Seu recurso único para válvulas de titânio

As válvulas de titânio, com suas propriedades únicas, são soluções ideais para controle de fluidos em meios marítimos, químicos, de petróleo, cloro-álcalis e outros meios altamente corrosivos, bem como em altas temperaturas, altas pressões e outras condições especiais de trabalho.

Fábrica de Válvulas de Titânio de Precisão na China - Wstitanium

A Wstitanium é uma equipe profissional composta por especialistas seniores em titânio, engenheiros mecânicos e técnicos. Com vasta experiência no setor e profundo conhecimento técnico, desde a rigorosa triagem de matérias-primas, passando pelo rigoroso controle de fabricação, até a rigorosa inspeção de qualidade, cada elo segue padrões e especificações internacionais avançados para garantir que cada válvula de titânio (válvulas de esfera, válvulas de retenção, válvulas globo, válvulas borboleta, válvulas gaveta, válvulas agulha e válvulas de instrumento, etc.) tenha excelente desempenho e qualidade confiável.

Válvula de esfera de titânio

Quando o furo passante da esfera está alinhado com os canais de entrada e saída do corpo da válvula, a válvula está no estado aberto. Quando a esfera é girada 90° e o furo passante está perpendicular aos canais de entrada e saída, a válvula está no estado fechado.

Válvula borboleta de titânio

Quando a placa borboleta está em uma posição perpendicular ao eixo da tubulação, a válvula está fechada. Quando a placa borboleta é girada 90° e está em uma posição paralela ao eixo da tubulação, a válvula está aberta e o fluido pode fluir livremente.

Válvula de gaveta de titânio

Quando o volante é girado no sentido horário, a haste da válvula aciona a comporta para baixo e se encaixa firmemente na superfície de vedação do corpo da válvula até que esteja completamente fechada. Gire o volante no sentido anti-horário e a válvula se abre.

Válvula de retenção de titânio

Quando o meio tem tendência a refluir, a pressão reversa do meio e a gravidade do próprio disco da válvula fazem com que o disco da válvula caia rapidamente de volta para o assento da válvula, cumprindo a função de impedir que o meio reflua.

Válvula globo de titânio

A válvula globo de titânio é usada principalmente para cortar ou conectar o meio na tubulação, controlar efetivamente o fluxo do meio, ajustar o fluxo com precisão e garantir a operação segura, estável e eficiente do sistema de tubulação.

Válvula macho de titânio

Válvulas macho de titânio podem ser abertas e fechadas rapidamente e são usadas para cortar, distribuir e alterar a direção do fluxo do fluido. Elas apresentam vantagens óbvias em situações em que operações frequentes são necessárias.

Válvula elétrica de titânio

Com a ajuda do acionamento elétrico, ele pode cortar, conectar ou ajustar eficientemente o fluxo do meio e é amplamente utilizado em campos químicos, farmacêuticos e outros com altos requisitos de controle do meio e resistência à corrosão do material.

Válvulas de titânio personalizadas

Válvulas de titânio personalizadas são válvulas feitas sob medida de acordo com diferentes condições de trabalho, características do meio e materiais, incluindo graus de titânio, funções e formatos complexos, e podem corresponder com precisão a sistemas de tubulação especiais.

Válvula Pneumática de Titânio

Com ar comprimido como fonte de energia, a válvula é aberta ou fechada por acionamento por pressão de ar. Possui alta velocidade de comutação, resposta sensível e controle preciso do fluxo de fluido, sendo frequentemente utilizada em sistemas de tubulação química.

Comumente grau de titânio para válvulas

Cada grau de titânio possui sua própria composição química, características de desempenho e escopo de aplicação. Do titânio industrial puro a diversas ligas de titânio, cada um possui seus próprios pontos fortes em resistência à corrosão, propriedades mecânicas, etc., proporcionando uma ampla gama de opções para a fabricação de válvulas sob diferentes condições de trabalho e fluidos.

O Gr1 possui resistência à tração de cerca de 240-345 MPa, limite de escoamento de cerca de 170-275 MPa e alongamento de 24% a 30%. Possui excelente resistência à corrosão, especialmente para ácidos oxidantes, soluções salinas neutras, etc.

O Gr2 possui resistência à tração de 345-450 MPa e limite de escoamento de cerca de 275-380 MPa. Possui bom desempenho abrangente e excelente resistência à corrosão, além de apresentar bom desempenho em ambientes como água do mar, cloro úmido e clorito.

O Gr3 possui resistência superior ao Gr1 e ao Gr2, com resistência à tração de 450-550 MPa e limite de escoamento de 380-485 MPa. É frequentemente utilizado na fabricação de válvulas que suportam pressões mais altas e certos ambientes corrosivos.

Gr5 é a liga de titânio do tipo α+β mais popular, com resistência à tração de 900-1100 MPa e limite de escoamento de cerca de 830-1000 MPa. É frequentemente utilizada na fabricação de válvulas sob condições de alta pressão, alta temperatura e meios altamente corrosivos.

O Gr7 contém 0.15% de paládio (Pd), o que melhora significativamente a resistência à corrosão em ácidos redutores, como ácido clorídrico e ácido sulfúrico, e é frequentemente usado para fabricar válvulas nas indústrias química e farmacêutica.

O Gr12 contém 0.3% de molibdênio (Mo) e 0.8% de níquel (Ni) e apresenta excelente desempenho em resistência à corrosão por frestas e corrosão sob tensão. É frequentemente utilizado em válvulas nas áreas de dessalinização de água do mar, extração de petróleo offshore, etc.

Fabricação de Válvulas de Titânio

Fabricação de titânio A usinagem de válvulas é um processo complexo e preciso que envolve uma variedade de tecnologias. O forjamento melhora significativamente as propriedades mecânicas das válvulas de titânio e é adequado para a fabricação de válvulas que suportam altas pressões e condições de trabalho adversas. A fundição apresenta vantagens de custo e eficiência na produção de válvulas com formatos complexos. A usinagem CNC atende às necessidades de fabricação de válvulas pequenas e de precisão com alta precisão e consistência. A soldagem é utilizada para a conexão de peças e reparo de defeitos, enquanto o tratamento de superfície melhora ainda mais a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e a qualidade da aparência das válvulas de titânio.

Forjamento de válvulas de titânio

O forjamento melhora significativamente a estrutura e as propriedades mecânicas do titânio. Os grãos internos são refinados e a distribuição aerodinâmica é mais adequada, melhorando assim a resistência, a tenacidade e a resistência à fadiga da válvula. Após a peça bruta atingir o tamanho e o estado estrutural adequados por meio de recalque, repuxo e outros processos, ela é forjada em matriz. O forjamento em matriz consiste em inserir a peça bruta em uma cavidade de molde pré-projetada e deformá-la plasticamente sob a ação do equipamento de forjamento para obter uma peça forjada com o mesmo formato da cavidade do molde. A precisão do projeto e da fabricação do molde desempenha um papel fundamental na precisão dimensional e na qualidade da superfície da válvula.

Válvulas de titânio fundido

A fundição é uma tecnologia de fabricação que injeta titânio líquido em uma cavidade de molde específica e obtém a forma desejada após o resfriamento e a solidificação. O titânio tem um alto ponto de fusão, em torno de 1668 °C. Titânio Utiliza um forno de arco consumível a vácuo para a fundição, garantindo a qualidade e a pureza do titânio líquido.

A fusão em ambiente de vácuo pode reduzir efetivamente a reação do líquido de titânio com impurezas, como oxigênio e nitrogênio, presentes no ar, e evitar que o desempenho da válvula seja afetado pela mistura de impurezas. Materiais de molde especiais são necessários para a fundição de válvulas de titânio. Por exemplo, grafite, cerâmica de óxido de ítrio, etc., esses materiais apresentam boa resistência a altas temperaturas e estabilidade química, além de resistir à erosão do líquido de titânio durante o processo de fundição. Ao mesmo tempo, um revestimento protetor especial é aplicado à superfície do molde para isolar ainda mais o líquido de titânio do molde, evitar reações químicas entre os dois e garantir a qualidade da superfície e a precisão dimensional da fundição.

A taxa de resfriamento na fundição tem um efeito significativo na microestrutura e no desempenho das válvulas de titânio. O resfriamento rápido pode refinar os grãos e melhorar a resistência e a tenacidade da válvula. O resfriamento lento pode resultar em grãos grosseiros e reduzir o desempenho da válvula. Portanto, a Wstitanium projeta racionalmente a estrutura do molde, controla a temperatura de vazamento e o meio de resfriamento, e controla precisamente a taxa de resfriamento para obter a microestrutura e o desempenho ideais.

Válvulas de titânio usinadas em CNC

A usinagem CNC é uma tecnologia avançada que utiliza programas digitais para controlar o movimento e a trajetória da máquina-ferramenta. A usinagem CNC possui as vantagens de alta precisão e alta eficiência, podendo realizar a fabricação de válvulas de titânio com formatos complexos, garantindo precisão dimensional e qualidade superficial. Especialmente para válvulas de titânio pequenas e precisas, a usinagem CNC é uma tecnologia de fabricação insubstituível.

De acordo com o formato, tamanho, precisão e grau de titânio exigidos pelo desenho da válvula de titânio (formato stp, igs, xt), selecione o centro de usinagem e a ferramenta (CBN) apropriados. Em seguida, utilize o software CAD/CAM para programação, converta os parâmetros de usinagem e os percursos da ferramenta em programas e insira-os no sistema de controle da máquina-ferramenta CNC. Durante o processo de programação, as características de usinagem dos materiais de titânio, como alta força de corte, alta temperatura de corte, fácil aderência da ferramenta, etc., devem ser totalmente consideradas, e os parâmetros de corte devem ser selecionados de forma razoável para garantir a qualidade da usinagem e a vida útil da ferramenta. A usinagem CNC requer uma pequena profundidade de corte, avanço e velocidade de corte adequados para obter bom acabamento superficial e precisão dimensional.

Tratamento térmico

Válvulas de titânio geralmente precisam ser tratadas termicamente para eliminar o estresse de forjamento e melhorar a estrutura e o desempenho. Os processos comuns de tratamento térmico incluem recozimento, tratamento de solução e tratamento de envelhecimento. O recozimento é o processo de aquecer o forjado a uma determinada temperatura, mantendo-o aquecido por um determinado período de tempo e, em seguida, resfriando-o lentamente. É usado principalmente para eliminar o estresse de forjamento, reduzir a dureza e melhorar a plasticidade. O tratamento de solução consiste em aquecer a liga de titânio a uma região monofásica de alta temperatura, mantê-la aquecida por um determinado período de tempo e, em seguida, resfriá-la rapidamente para que os elementos da liga sejam totalmente dissolvidos na matriz para formar uma estrutura de solução sólida uniforme e melhorar a resistência e a tenacidade da liga. O tratamento de envelhecimento consiste em manter a liga após o tratamento de solução a uma determinada temperatura por um determinado período de tempo para decompor a solução sólida supersaturada e precipitar uma fase de reforço dispersa para melhorar ainda mais a resistência e a dureza da liga.

Tratamento da superfície

Para melhorar a resistência à corrosão e a qualidade da aparência das válvulas de titânio, geralmente é necessário tratar a superfície das válvulas forjadas. Os métodos comuns de tratamento de superfície incluem decapagem, passivação, jateamento de areia, etc. A decapagem consiste em usar uma solução ácida para remover impurezas, como incrustações de óxido e manchas de óleo, da superfície da válvula, tornando-a lisa. A passivação consiste em formar uma película densa de óxido na superfície da válvula para melhorar sua resistência à corrosão. O jateamento de areia utiliza areia de alta velocidade para impactar a superfície da válvula, removendo impurezas e criando um certo grau de rugosidade, o que é propício para pintura subsequente ou outros tratamentos de superfície.

Vedação de válvula de titânio

Vedação refere-se às peças ou medidas que impedem o vazamento de fluidos ou partículas sólidas das superfícies adjacentes das juntas e impedem que impurezas externas, como poeira e umidade, invadam o interior do equipamento. As vedações de válvulas de titânio são um elo fundamental nos sistemas de controle de fluidos industriais. O desempenho da vedação está diretamente relacionado à segurança do sistema. Uma boa vedação pode garantir que o fluido flua ao longo do caminho predeterminado, evitando desperdício de recursos, poluição ambiental e até mesmo acidentes de segurança causados por vazamentos. O teste de desempenho da vedação de titânio segue a norma ASME B16.104.

Vedação estática: refere-se à vedação entre duas superfícies fixas, como a vedação entre o corpo da válvula e a tampa da válvula, e a vedação entre a sede da válvula e o corpo da válvula. A vedação estática é obtida principalmente pelo uso de juntas de vedação, selantes, etc. A função da junta de vedação é preencher a lacuna microscópica entre as superfícies de junção e evitar o vazamento do fluido sob uma determinada força de compressão. Os materiais comuns para juntas de vedação estática incluem materiais não metálicos (como folha de borracha de amianto, politetrafluoretileno, borracha nitrílica (NBR), borracha de etileno-propileno (EPDM), borracha fluorada (VITON), etc.) e materiais compósitos (como juntas espirais metálicas, juntas revestidas de metal, etc.).

Vedação dinâmica: refere-se principalmente à vedação entre a haste da válvula e a caixa de gaxetas, cujo objetivo é evitar que o fluido na válvula vaze à medida que a haste se move. As gaxetas comumente utilizadas incluem gaxetas de amianto, gaxetas trançadas de politetrafluoretileno, anéis de vedação de borracha, etc. Além disso, existem novos tipos de vedação dinâmica, como as vedações de fole. As vedações de fole não requerem gaxetas e realizam o movimento da haste da válvula através da expansão e contração do fole, garantindo o desempenho da vedação. São adequadas para situações com requisitos de vedação extremamente elevados, como válvulas para o transporte de fluidos altamente tóxicos, inflamáveis e explosivos.

Aplicação de válvula de titânio

As válvulas de titânio, como equipamentos vitais para o controle de fluidos no campo industrial moderno, têm demonstrado excelente valor de aplicação em diversos setores, com as vantagens de desempenho exclusivas do titânio. Desde indústrias pesadas, como a química, petróleo e gás, até setores de manufatura de ponta, como engenharia naval e aeroespacial, e indústrias com requisitos extremamente elevados de higiene e segurança, como alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos, as válvulas de titânio desempenham um papel insubstituível.

Produtos Químicos

Utilizadas para o transporte e controle de diversos meios corrosivos, como ácidos fortes, como ácido sulfúrico, ácido clorídrico e ácido nítrico, bem como álcalis fortes, como hidróxido de sódio e hidróxido de potássio, em sistemas de dutos. As válvulas de titânio podem suportar a corrosão desses meios e garantir a segurança e a operação estável do processo de produção química.

Farmacêutica

Diversas soluções ácidas e alcalinas, bem como solventes orgânicos, estão frequentemente envolvidos no processo farmacêutico. A resistência à corrosão das válvulas de titânio permite que elas funcionem de forma estável no sistema de tubulação de equipamentos farmacêuticos, garantindo a qualidade e a segurança da produção de medicamentos. Seu bom desempenho higiênico também atende aos requisitos da indústria farmacêutica para equipamentos limpos e livres de poluição.

Alimentícia

As válvulas de titânio não reagem quimicamente com os ingredientes de alimentos e bebidas, não produzem substâncias nocivas e podem garantir a qualidade e a segurança dos produtos. São adequadas para o controle de tubulações na produção e transporte de diversos alimentos e bebidas, como sucos, cervejas e laticínios.

Indústria aeroespacial

As características de alta resistência e leveza das válvulas de titânio as tornam utilizadas no setor aeroespacial e podem ser usadas em sistemas de combustível de aeronaves, sistemas hidráulicos, etc. São capazes de suportar condições extremas de trabalho e mudanças de pressão, ao mesmo tempo em que reduzem o peso da aeronave e melhoram a eficiência de combustível e o desempenho.

Desalinização de água do mar

No processo de dessalinização da água do mar, as válvulas de titânio podem resistir à corrosão e erosão da água do mar e desempenham um papel importante no sistema de tubulação de entrada de água do mar, pré-tratamento, osmose reversa e outras ligações, garantindo a operação estável e de longo prazo do equipamento de dessalinização da água do mar.

A Wstitanium seleciona de forma abrangente tecnologias de fabricação apropriadas com base em vários fatores, como design da válvula, condições operacionais, quantidade e custo, e controla rigorosamente os parâmetros e a qualidade de cada elo para garantir a fabricação de válvulas de titânio de alta qualidade e alto desempenho.