Serviços de fabricação de flanges de titânio personalizados na China
Como peça de conexão de tubos, o flange de titânio é amplamente utilizado nas áreas química, petrolífera, de engenharia naval, aeroespacial, médica e alimentícia devido à sua excelente resistência à corrosão, alta relação resistência-peso, biocompatibilidade, estabilidade em ambientes extremos e diversas formas estruturais.
- Flange de titânio grau 1
- Flange de titânio grau 2
- Flange de titânio grau 5
- Flange de titânio grau 7
- PN2.5, PN6, PN10, PN16
- PN25, PN40, PN63, PN100
- Classe 150, Classe 300, Classe 600
- Classe 900, Classe 1500, Classe 2500
Fabricante e fornecedor de flanges de titânio de boa reputação - Wstitanium
Como conector de tubulação de alto desempenho, o flange de titânio desempenha um papel indispensável em diversos campos, como aeroespacial, petroquímico, engenharia naval, energia e medicina, devido às suas excelentes características de resistência à corrosão, alta resistência mecânica, baixa densidade, resistência a altas temperaturas, desempenho em baixas temperaturas e biocompatibilidade. Titânio A Wstitanium é uma fabricante e fornecedora de flanges de titânio na China. Com sua tecnologia avançada, rigoroso controle de qualidade e vasta experiência, conquistou uma excelente reputação no mercado. A seguir, vamos entender os principais aspectos da fabricação de flanges de titânio da Wstitanium, desde os materiais e a tecnologia de fabricação até as especificações personalizadas e o controle de qualidade, para apresentar informações abrangentes e detalhadas, para que você possa compreender melhor e escolher os produtos de flanges de titânio da Wstitanium.
Flange de fixação de titânio
Os flanges de fixação de titânio são adequados para sistemas CIP/SIP biofarmacêuticos e tubulações de processo úmido de semicondutores. Os flanges são fáceis de desmontar e manter, e as vedações podem ser substituídas rapidamente.
Soquete-Soldagem-Flange
Flanges de solda de encaixe são tubos de pequeno diâmetro inseridos em soquetes de flange para soldagem. Possuem boas propriedades de vedação e são adequados para tubulações de alta pressão de pequeno diâmetro, como linhas de óleo hidráulico de aviação.
Flange de encaixe de placa de titânio
O flange deslizante de placa de titânio possui estrutura simples e baixo custo. É adequado para sistemas de baixa pressão ≤1.6 MPa, como tubulações de ventilação e resfriamento. Pode ser anodizado ou pulverizado para aumentar a resistência às intempéries.
Flanges de encaixe de titânio
O flange de encaixe de titânio proporciona uma conexão rápida inserindo o tubo diretamente no furo interno do flange e soldando-o. É de baixo custo e adequado para sistemas de tubulação de média e baixa pressão (≤10 MPa) e grande diâmetro (DN≥50 mm).
Flange de pescoço de soldagem de titânio
O pescoço longo do flange deslizante de titânio é soldado ao tubo, o que melhora significativamente as propriedades mecânicas. O design do pescoço longo reduz a concentração de tensões e é adequado para conexões com vibrações frequentes, como bombas e compressores.
Flange cego de titânio
Flange Cego de Titânio é usado para vedar a extremidade da tubulação. O titânio resiste à erosão a longo prazo por meios corrosivos. Aplicações típicas: tamponamento de extremidades cegas de tubulações químicas, interface de tanques de armazenamento criogênico de GNL, cabeça de tubo de ventilação de plataformas offshore.
Flange de junta sobreposta de titânio
O flange de junta sobreposta de titânio proporciona uma conexão de soldagem indireta por meio de um anel sobreposto e uma estrutura de flange. Ele permite a expansão térmica ou o deslocamento mecânico da tubulação, reduz a transferência de tensão e é adequado para cenários com grandes flutuações de temperatura.
Soquete-Soldagem-Flange
O flange de solda de encaixe é projetado para tubulações de pequeno diâmetro. A tubulação é inserida no encaixe do flange e, em seguida, soldada e fixada. É adequado para a conexão de tubulações de pequeno diâmetro nas áreas de química fina, tubulações de instrumentação, etc.
Flange Rosqueada de Titânio
A característica do flange roscado de titânio é que seu diâmetro interno possui roscas e é conectado à tubulação por meio de roscas sem solda. A conexão roscada pode apresentar folga e vazamentos em ambientes de alta temperatura, alta pressão e alta vibração.
Vantagens dos flanges de titânio
- Alta relação resistência-peso
O titânio tem uma densidade relativamente baixa de cerca de 4.51 g/cm³, o que representa apenas cerca de 60% do aço, mas sua resistência é comparável à do aço de alta resistência, com uma excelente relação resistência-peso.
- Resistência à corrosão
O titânio apresenta excelente resistência à corrosão em diversos meios. Uma película de óxido densa e altamente adesiva se forma rapidamente em sua superfície, prevenindo eficazmente a corrosão.
- Desempenho de alta temperatura
Flanges de titânio e ligas de titânio ainda podem manter boas propriedades mecânicas e resistência à fluência em ambientes de alta temperatura, garantindo a confiabilidade do sistema de tubulação.
Grau de titânio para flange
Flanges de titânio de diferentes graus apresentam diferentes vantagens de desempenho devido à sua composição química e estrutura organizacional únicas, sendo adequadas para uma variedade de aplicações industriais. O titânio puro industrial é um exemplo. classes de titânio Ligas de titânio, como as de grau Gr1 e Gr2, desempenham um papel importante em equipamentos químicos, dessalinização de água do mar e outras áreas, devido à sua boa plasticidade e resistência à corrosão. Ligas de titânio, como a de grau Gr5, tornaram-se materiais essenciais em setores de ponta, como aeroespacial e biomédico, graças à sua alta resistência à tração e excelente desempenho geral. Ao selecionar as ligas de titânio para flanges, é necessário considerar de forma abrangente a resistência à corrosão, a resistência mecânica, o peso, a conformabilidade, o custo e a temperatura do ambiente de trabalho para garantir que a liga escolhida atenda aos requisitos específicos da aplicação, visando o melhor desempenho e os maiores benefícios econômicos.
- Grade 1
O titânio puro industrial apresenta boa conformabilidade e soldabilidade, mas resistência mecânica relativamente baixa. Em tubulações de distribuição de soluções ácidas e alcalinas, os flanges de titânio Gr1 atendem aos requisitos com boa resistência à corrosão e baixo custo de fabricação.
- Grade 2
O titânio puro industrial possui resistência e dureza ligeiramente maiores que o Gr1. Frequentemente utilizados em sistemas de tubulação na indústria alimentícia, os flanges de titânio Gr2 não só atendem aos requisitos de higiene e segurança alimentar, como também resistem a um certo grau de corrosão.
- Grade 3
Maior resistência que Gr1 e Gr2, mantendo boa resistência à corrosão. Adequado para a conexão de algumas peças estruturais não críticas na área aeroespacial, bem como sistemas de dutos em plataformas offshore que exigem um suporte de resistência específico.
- Grade 5
Contém 6% de alumínio e 4% de vanádio. Possui alta resistência, boa tenacidade e resistência à fadiga, além de apresentar bom desempenho em ambientes corrosivos e de alta temperatura. Amplamente utilizado na indústria aeroespacial, engenharia naval, indústria química e outras áreas.
- Grade 6
Boa estabilidade em altas temperaturas e resistência à fluência. É usado principalmente para conectar peças de alta temperatura dentro de motores de aeronaves, bem como sistemas de tubulações químicas de alta temperatura, e pode funcionar de forma estável por um longo tempo em ambientes de alta temperatura.
- Grade 7
Com a adição de elementos de paládio, apresenta excelente resistência à corrosão em ambientes com ácido clorídrico e ácido sulfúrico. É frequentemente utilizado em conexões de flange de reatores químicos e contêineres de armazenamento que lidam com esses ácidos altamente corrosivos.
- Grade 9
Possui resistência média, boa resistência à corrosão e bom desempenho de conformação a frio. Nas indústrias aeroespacial e petroquímica, é utilizado na fabricação de flanges de conexão de dutos que exigem peso e precisam suportar cargas médias.
- Grade 12
Os flanges de titânio grau 12 podem operar de forma estável em ambientes com alta temperatura, alta pressão e meios corrosivos, como hidrogênio e sulfeto de hidrogênio. Seu bom desempenho abrangente os torna a escolha ideal na indústria química.
- Grade 23
Boa biocompatibilidade e excelente desempenho em baixas temperaturas. É frequentemente utilizado na área médica (como articulações artificiais, peças de conexão de implantes dentários) e na conexão de peças que exigem desempenho em baixas temperaturas na indústria aeroespacial.
Flange de titânio para fabricação de titânio
Desde a sua fundação em 2011, a Wstitanium tornou-se uma fabricante e fornecedora de flanges de titânio de confiança, graças ao seu profundo conhecimento e domínio de mais de 80 tipos de titânio, tecnologia de fabricação avançada (forjamento, fundição, usinagem CNC, tratamento térmico) e um rigoroso sistema de controle de qualidade.
Especificações de flange de titânio de fabricação personalizada
| Padrão | ASTM / ASME B381 / SB381/DIN/GB/ISO/JIS/BA/ANSI |
| Grade | Gr1, Gr2, Gr3, Gr4 |
| Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7 (Ti-0.2Pd),Gr9 (Ti-3Al-2.5V),Gr9 (Ti-3Al-2.5V),Gr9 (Ti-3Al-2.5V),Gr12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni),Gr23 (Ti-6Al-4V ELI) | |
| Tamanho do Flange | 1/2″ (15 NB) a 48″ (1200NB) |
| Classe / Pressão: | 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 etc. |
| Escopo de tamanho | Tamanho do parafuso: M1.6~22 Comprimento |
| Tamanho da porca: M3~30 | |
| Tamanho da arruela: M3~30 | |
| Flange Size: DN10~1000/1/2″-80″ | |
| Técnicos | Forjamento, corte, laminação e usinagem CNC |
| Tratamento da superfície | Óleo transparente, Óleo antiferrugem, Galvanização a quente, Polimento, Queimado |
| Forma de flange | Flanges de encaixe, flanges de solda de encaixe, flanges forjados, flanges cegos, flanges de pescoço de soldagem, flanges de junta tipo anel, flanges cegos para óculos, flanges de redução, flanges roscados/parafusados, flanges macho e fêmea, flanges de pescoço de solda longo, flanges de placa. |
| Aplicação | Metalurgia, eletrônica, médica, química, petróleo, farmacêutica, aeroespacial, etc. |
Flange de titânio usinado CNC
Como um método de processamento de alta precisão e eficiência, a usinagem CNC oferece um forte suporte para a fabricação de flanges de titânio e pode atender a diversos formatos complexos e requisitos de alta precisão. A tecnologia CNC inclui torneamento, fresamento, furação, retificação, etc.
- Torneamento CNC
O torneamento CNC é o principal processo de usinagem do círculo externo, furo interno, face final, etc. de flanges de titânio. Através da rotação do torno e do movimento de avanço da ferramenta, o excesso de material é removido para que o tamanho do flange de titânio atenda aos requisitos do projeto.
- Fresagem CNC
A fresagem CNC é utilizada para processar planos, ranhuras, rasgos de chaveta e outras características de flanges de titânio. O material é removido pelo movimento relativo da ferramenta rotativa e da peça de trabalho da fresadora. Preste atenção à seleção das ferramentas e à otimização dos parâmetros de corte.
- Perfuração CNC
A furação CNC é o processo de furação para parafusos ou outros furos de conexão em flanges de titânio. De acordo com o tamanho e os requisitos de precisão do furo, selecione a broca e o equipamento de perfuração adequados para o processamento. Como furação de alta velocidade, furação profunda, etc.
- Moagem CNC
A retificação CNC é um processo de acabamento superficial de flanges de titânio para melhorar o acabamento superficial e a precisão dimensional. A retificação CNC elimina pequenos erros dimensionais e eleva a qualidade da superfície a um padrão mais elevado.
O forjamento é um dos processos comumente utilizados na fabricação de flanges de titânio. Através do forjamento, a estrutura organizacional da liga de titânio pode ser melhorada, e sua resistência e densidade podem ser aumentadas. Os métodos de forjamento podem ser divididos em forjamento livre e forjamento em matriz. O forjamento livre é adequado para a produção de pequenos lotes de flanges de titânio com formas simples. O forjamento em matriz é adequado para a produção de grandes lotes de flanges de titânio com formas complexas. Através da restrição do molde, a peça bruta é moldada com precisão no formato e tamanho definidos pelo molde durante o processo de forjamento, mas os custos de fabricação e manutenção do molde são elevados.
A fundição também é um método de fabricação de flanges de titânio, especialmente para a fabricação de flanges com formatos complexos. O processo de fundição consiste em fundir a liga de titânio até o estado líquido e, em seguida, injetá-la em uma cavidade de molde pré-fabricada, moldando o flange de titânio após o resfriamento e a solidificação. O processo de fundição pode ser dividido em fundição em areia, fundição de precisão, fundição centrífuga e outros tipos.
A fundição em areia apresenta precisão relativamente baixa e baixa qualidade de superfície. Podem ocorrer defeitos como poros e furos de areia, que precisam ser processados posteriormente.
A fundição de precisão, também conhecida como fundição por cera perdida, é adequada para a fabricação de flanges de titânio com formatos complexos e requisitos de alta precisão dimensional, como os flanges de conexão de alguns componentes-chave na indústria aeroespacial. No entanto, o processo de fundição de precisão é relativamente complexo e o custo, relativamente alto.
O tratamento térmico é um processo importante para melhorar o desempenho de flanges de titânio. Processos de tratamento térmico adequados são utilizados para eliminar as tensões internas geradas durante o forjamento ou fundição, além de melhorar o desempenho do processamento e a resistência à corrosão do material. Os processos comuns de tratamento térmico incluem recozimento, normalização, têmpera e revenimento.
Recozimento é o processo de aquecimento do flange de titânio a uma determinada temperatura, mantendo-o aquecido por um período e, em seguida, resfriando-o lentamente. O recozimento pode melhorar sua plasticidade e tenacidade, além de aprimorar o desempenho do processamento.
A normalização é o processo de aquecimento do flange de titânio a uma temperatura apropriada acima do ponto de transição de fase, mantendo-o aquecido e, em seguida, resfriando-o ao ar. A normalização pode refinar os grãos, melhorar a resistência e a dureza do material e aprimorar suas propriedades mecânicas gerais.
A têmpera é o processo de aquecimento do flange de titânio a uma temperatura elevada acima do ponto de transição de fase, mantendo-o aquecido e, em seguida, resfriando-o rapidamente. A têmpera permite que a liga de titânio obtenha uma estrutura organizacional de alta resistência, como a martensita, melhorando significativamente a resistência e a dureza do material.
Aplicação de flange de titânio
A confiabilidade dos componentes de conexão desempenha um papel vital no desempenho e na segurança de todo o sistema. Como elemento de conexão de alto desempenho, os flanges de titânio têm sido amplamente utilizados em diversos setores devido à sua excelente resistência à corrosão, alta resistência mecânica e boa biocompatibilidade. Seja em ambientes químicos extremos ou na indústria aeroespacial com requisitos de desempenho de materiais extremamente elevados, os flanges de titânio têm demonstrado vantagens insubstituíveis.
No processo de produção química, existe um grande número de meios corrosivos, como diversos ácidos, álcalis, soluções salinas e óleo e gás de alta temperatura e alta pressão. Flanges de titânio são amplamente utilizados em peças de conexão de sistemas de dutos, reatores, torres, trocadores de calor e outros equipamentos em refinarias de petróleo, produção de matérias-primas químicas e química fina. Sua excelente resistência à corrosão pode resistir eficazmente à erosão desses meios corrosivos. Suas características de alta resistência permitem suportar o ambiente de alta pressão e alta temperatura na produção petroquímica, garantindo a confiabilidade e a segurança da conexão.
O oceano apresenta características de alta salinidade, umidade e forte corrosão, e os requisitos para materiais de equipamentos são extremamente rigorosos. Flanges de titânio desempenham um papel importante em instalações de engenharia naval, como equipamentos de dessalinização de água do mar, plataformas offshore, dutos submarinos e instrumentos de monitoramento marítimo. A boa resistência à corrosão da água do mar permite que flanges de titânio sejam usados por um longo tempo no ambiente marinho. Por exemplo, no sistema de dutos de uma usina de dessalinização de água do mar, flanges de titânio podem resistir eficazmente à corrosão da água do mar e garantir a continuidade e a estabilidade da produção de água doce.
Indústria aeroespacial
A alta relação resistência-peso dos flanges de titânio os torna a escolha ideal para o setor aeroespacial. Eles não apenas atendem aos requisitos de resistência estrutural de aeronaves, como também reduzem efetivamente o peso e melhoram o desempenho e a eficiência de combustível das aeronaves. Em ambientes de alta temperatura, as ligas de titânio podem manter boas propriedades mecânicas para garantir a operação normal de componentes-chave, como motores. Os flanges de titânio são amplamente utilizados em tubulações de motores de aeronaves, tubulações de sistemas hidráulicos, conexões de peças estruturais de aeronaves e outras peças.
A área médica possui requisitos extremamente elevados de higiene e resistência à corrosão. Flanges de titânio são utilizados principalmente em conexões de tubulações de equipamentos de produção farmacêutica, como tubulações de distribuição de medicamentos, tubulações de conexão de reatores, sistemas de água farmacêutica, etc. A biocompatibilidade do titânio impede que ele tenha efeitos adversos na qualidade dos medicamentos, garantindo sua segurança e pureza. A excelente resistência à corrosão permite resistir à corrosão causada por diversos reagentes químicos e detergentes no processo de produção farmacêutica. Por exemplo, na oficina de produção de medicamentos estéreis de empresas farmacêuticas, flanges de titânio podem ser utilizados para conectar tubulações de equipamentos de envase de medicamentos, garantindo um ambiente estéril para os medicamentos durante a produção e a distribuição.
A geração de energia
Em alguns métodos e ambientes especiais de geração de energia, existem altos requisitos para a resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e desempenho de alta resistência dos materiais dos equipamentos. Flanges de titânio podem ser usados para conectar sistemas de tubulação, trocadores de calor, condensadores e outros equipamentos nessas usinas. Em usinas nucleares, flanges de titânio podem resistir à corrosão de substâncias radioativas e água em alta temperatura e alta pressão, garantindo a operação segura e estável do sistema de resfriamento do reator nuclear. Em usinas de incineração de resíduos, flanges de titânio podem resistir à erosão de gases ácidos e gases de combustão de alta temperatura gerados durante o processo de incineração.
Alimentícia
A indústria de processamento de alimentos possui requisitos rigorosos quanto à higiene e à resistência à corrosão de equipamentos. Flanges de titânio são frequentemente utilizadas em conexões de tubulações de equipamentos de produção de alimentos, como linhas de produção de bebidas, equipamentos de processamento de laticínios, equipamentos de produção de óleo comestível, etc. As características atóxicas, inodoras e de boa biocompatibilidade do titânio o tornam totalmente compatível com os padrões de higiene alimentar e não afetam a qualidade e a segurança dos alimentos. Por exemplo, em uma linha de produção de bebidas, flanges de titânio podem ser utilizadas para conectar tubulações que transportam bebidas, garantindo a higiene e a segurança das bebidas durante a produção e o transporte.
A Wstitanium utiliza tecnologia de fabricação rigorosa, incluindo preparação de matéria-prima, forjamento ou fundição, usinagem CNC, tratamento térmico e tratamento de superfície, combinada com métodos rigorosos de inspeção de qualidade, como inspeção de aparência, inspeção de tamanho, análise de composição química, testes de propriedades mecânicas, testes não destrutivos e testes de pressão, e segue padrões internacionais relevantes para garantir a fabricação de flanges de titânio confiáveis e de alta qualidade.