Serviços de forjamento de titânio
Instalações de forjamento potentes e capacidade de fabricação de matrizes determinam a qualidade das peças forjadas de titânio. Relatórios completos de inspeção de qualidade são fornecidos.
- ASTM B381
- 2,000 a 6,000 toneladas
- ISO 13485 e ISO 9001
- Materiais certificados pela ROSH disponíveis.
- Relatório de inspeção de qualidade em tamanho real.
FÁBRICA DE WSTITÂNIO
Nossas poderosas instalações
Fabricante de peças de titânio forjadas
Como uma tecnologia de conformação eficiente e precisa, a forjagem em matriz pode estimular plenamente o potencial de desempenho dos materiais de titânio e atender aos rigorosos requisitos de diversas indústrias quanto à forma, precisão dimensional e desempenho das peças de titânio. Titânio Somos um dos principais fabricantes de titânio forjado na China, com certificações ISO 9001 e ISO 13485, produzindo peças geométricas complexas de titânio, incluindo barras, lingotes, placas, flanges, eixos e peças personalizadas.
O que é titânio forjado?
Molde de forjamento Refere-se à aplicação de pressão por meio de equipamentos como prensas hidráulicas para deformar plasticamente o tarugo de titânio aquecido na matriz, criando assim diversos produtos de titânio com formas complexas e requisitos de alta precisão. Por exemplo, lâminas de liga de titânio e peças de motor na área aeroespacial, e implantes de liga de titânio na área médica.
O projeto e a fabricação da matriz são cruciais para o forjamento de titânio. O formato da matriz deve ser projetado de acordo com o formato final do forjamento, e a fluidez do titânio durante o processo de forjamento também deve ser considerada. Como a fluidez do titânio é relativamente baixa, a estrutura da cavidade da matriz deve evitar ângulos internos agudos e canais complexos para garantir que o material de titânio possa preencher suavemente a cavidade da matriz.
O aquecimento é uma etapa fundamental no forjamento de titânio. Como o titânio é altamente quimicamente ativo em altas temperaturas, o processo de aquecimento precisa ser realizado em uma atmosfera protetora especial, como um gás inerte como o argônio, para evitar que o titânio reaja com oxigênio, nitrogênio, etc., presentes no ar, afetando seu desempenho.
Capacidade de forjamento de titânio em matriz
Investir em diversos equipamentos avançados de aquecimento, equipamentos de forjamento e equipamentos de inspeção de qualidade. Incluindo 2 fornos a arco consumíveis a vácuo de alta potência com potência máxima de aquecimento de 2000 kW para atender às necessidades de aquecimento rápido de tarugos de titânio de diferentes especificações; 3 prensas hidráulicas de grande porte com capacidade de 5,000 toneladas ou mais, capazes de forjar peças forjadas em liga de titânio com peso máximo de 10 toneladas; ao mesmo tempo, equipadas com equipamentos de tratamento térmico, detectores ultrassônicos de falhas de alta precisão e microscópios metalográficos para controlar rigorosamente a qualidade das peças forjadas.
Ao longo do processo de forjamento de titânio na matriz, o titânio precisa considerar muitos detalhes. Por exemplo, o titânio é altamente quimicamente ativo em altas temperaturas e reage facilmente com elementos como oxigênio e nitrogênio presentes no ar, portanto, o processo de aquecimento e forjamento geralmente precisa ser realizado sob uma atmosfera protetora, como o uso de gases inertes como o argônio para proteção. Ao mesmo tempo, as peças de liga de titânio forjadas também podem exigir tratamento térmico subsequente. usinagem CNC e outros processos para aprimorar ainda mais seu desempenho e atingir os requisitos finais de precisão dimensional. Esse processo é amplamente utilizado em diversos setores que exigem propriedades de materiais e precisão de forma extremamente altas, como aeroespacial, equipamentos médicos e equipamentos esportivos de ponta.
Vantagens do titânio forjado em matriz
– Refinamento de grãos: Durante o processo de forjamento, o material de titânio é britado e refinado sob pressão. Por exemplo, no forjamento de ligas de titânio para a indústria aeroespacial, os grãos grosseiros originais podem ser refinados para alguns micrômetros ou até mesmo menores após o forjamento. Essa estrutura de grãos refinados pode melhorar significativamente a resistência e a tenacidade do material, tornando-o menos propenso a trincas e quebras quando submetido a tensões complexas. Estudos demonstraram que o limite de escoamento das ligas de titânio após o refino dos grãos pode ser aumentado em 20% a 30%, e a tenacidade ao impacto também pode ser aumentada em 15% a 20%.
– Eliminar defeitos: O titânio inevitavelmente produzirá defeitos internos, como poros e contração, durante o processo de fundição e lingotamento. Durante o forjamento, a forte pressão atua como uma mão invisível, compactando e preenchendo esses defeitos. Após o forjamento de grandes peças forjadas em liga de titânio, verificou-se que os minúsculos poros e áreas soltas originais foram completamente eliminados, e a densidade do material aumentou de cerca de 98% do estado fundido para mais de 99.5%, reduzindo efetivamente os pontos de concentração de tensões e melhorando a estabilidade do desempenho geral do material.
– Otimizar a estrutura organizacional: O forjamento pode alterar a estrutura organizacional dos materiais de titânio e torná-los mais uniformes. Para ligas de titânio, a distribuição das diferentes fases será mais razoável, por exemplo, tornando a distribuição das fases α e β na liga mais uniforme, melhorando assim o desempenho geral do material, como resistência à fadiga e resistência à corrosão.
– Formação próxima à rede: Peças de titânio necessitam apenas de um pequeno processamento subsequente após o forjamento para atender aos requisitos do produto final, o que reduz significativamente o desperdício de material. Por exemplo, algumas peças estruturais de aviação forjadas a partir de ligas de titânio podem controlar a margem de processamento em 1-2 mm por meio da tecnologia de forjamento de precisão, e a taxa de utilização do material pode ser aumentada em 30% a 50% em comparação com o processamento CNC tradicional.
Tratamento de peças de titânio após forjamento
Após o resfriamento, peças forjadas de titânio podem necessitar de uma série de processos de tratamento, como tratamento térmico, usinagem, tratamento de superfície, etc. O tratamento térmico pode melhorar ainda mais a estrutura e o desempenho das peças forjadas, como por meio de recozimento, têmpera, envelhecimento e outros processos de tratamento térmico, para melhorar a resistência, dureza, tenacidade e outros indicadores de desempenho das peças forjadas. A usinagem CNC visa atingir a precisão dimensional final e os requisitos de rugosidade superficial das peças forjadas. Os métodos comuns de usinagem incluem torneamento, fresamento, furação, retificação, etc. O tratamento de superfície pode melhorar a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e outras propriedades superficiais das peças forjadas. Os métodos comuns de tratamento de superfície incluem galvanoplastia, anodização, passivação, etc.
Aplicação de peças forjadas de titânio
As peças forjadas de titânio se tornaram o “pilar” de muitos campos com suas características incomparáveis, apoiando a pesada tarefa de salto tecnológico e inovação industrial.
Forjar ligas de titânio com matrizes pode produzir peças estruturais de formatos complexos e reduzir o peso estrutural, garantindo resistência suficiente, aumentando a carga útil e o alcance da aeronave.
Por exemplo, articulações artificiais do quadril, articulações do joelho, etc. Ligas de titânio forjadas podem fazer com que o formato do implante se ajuste melhor à estrutura óssea humana, melhorando a estabilidade após a implantação e o conforto do paciente.
Esportes
Cabeças de tacos de golfe forjadas com matrizes de liga de titânio controlam com precisão o formato e a distribuição do peso, tornando as tacadas mais precisas e distantes. As estruturas de liga de titânio são leves e de alta resistência, melhorando o desempenho de pilotagem.
Após o forjamento, os impulsores de liga de titânio têm boa resistência a altas temperaturas e desempenho de rotação em alta velocidade, o que pode melhorar a eficiência de admissão do motor e, assim, aumentar a potência de saída do motor.
Electronic
Por exemplo, as carcaças de laptops e celulares. Carcaças de liga de titânio forjadas podem fornecer proteção sólida, e sua textura metálica também melhora a estética e a qualidade do produto.
Industrial
Esferas de válvulas, hastes de válvulas e outras peças feitas de liga de titânio por meio de forjamento em matriz podem resistir efetivamente à erosão de meios corrosivos e prolongar a vida útil das válvulas.