Fabricante e fornecedor de ânodo de dióxido de chumbo e titânio
Como fabricante de ânodos de dióxido de chumbo e titânio personalizados na China, a Wstitanium tem vasta experiência e força técnica em design, especificações personalizadas, fabricação, inspeção de qualidade e aplicação.
- Ânodo de titânio e dióxido de chumbo em malha
- Ânodo de titânio e óxido de chumbo em tubo
- Ânodo de placa de óxido de chumbo e titânio
- Ânodo de titânio com óxido de chumbo em barra
- Para tratamento de águas residuais
- Para galvanoplastia
- Para perclorato
- Para Cromato
Fábrica de Dióxido de Chumbo Confiável - Wstitânio
No cenário industrial atual, com a busca contínua por alta eficiência, proteção ambiental e desenvolvimento sustentável, materiais e tecnologias avançadas tornaram-se a principal força motriz para o progresso de diversos setores. O ânodo de dióxido de chumbo e titânio desempenha um papel vital em muitas áreas, como galvanoplastia, refino eletrolítico, síntese orgânica e tratamento de efluentes, devido às suas vantagens de desempenho exclusivas. Como fabricante chinês de ânodos de dióxido de chumbo e titânio, Titânio A empresa conquistou uma sólida reputação no setor graças à sua excelente qualidade, tecnologia avançada e serviços profissionais, tornando-se seu fornecedor preferencial de confiança.
Ânodo de dióxido de chumbo personalizado
Diversas opções de substrato de titânio (Gr1, Gr2, etc.). Formatos personalizados, como placa, malha, tubo, espessura de revestimento, etc.
Ânodo de dióxido de chumbo de malha
Substrato de malha de titânio (tamanho dos poros: 0.1-5 mm), espessura do revestimento de β-PbO₂: 0.2-0.5 mm. A área de superfície efetiva é aumentada em 300% em comparação com a placa plana.
Ânodo de dióxido de chumbo de tubo
Substrato tubular de titânio de φ10-100 mm, com parede interna tratada com nano rugosidade (Ra 0.8-1.6 μm). A velocidade de desprendimento de bolhas é aumentada em 40%.
Ânodo de dióxido de chumbo em placa
Placa de titânio de 2-5 mm de espessura, combinada com design de revestimento gradiente (camada inferior α-PbO₂/camada superficial β-PbO₂), a resistência à flexão atinge 180 MPa.
Ânodo de dióxido de chumbo em barra
Haste de titânio de φ5-20 mm, combinada com tecnologia de eletrodeposição de pulso, com densidade de revestimento de ＞99.5%. Uniformidade axial, desvio de resistividade <5%.
Ânodo de dióxido de chumbo
Fio de titânio de φ0.1-1 mm, alcançando espessura de revestimento uniforme de ±5 μm. Estrutura de enrolamento espiral especialmente projetada, com área de superfície específica de até 1500 m²/m³.
Para tratamento de águas residuais
Oxidar íons de metais pesados (como cromo, níquel, cobre, chumbo, etc.) em águas residuais para estados de alta valência, facilitando a formação de precipitação.
Para galvanoplastia
Ele pode controlar com precisão a densidade de corrente e o potencial do eletrodo durante o processo de galvanoplastia para obter revestimentos de liga com excelente desempenho.
Para Hipoclorito de Sódio
Promove a eletrólise e a resistência à precipitação de cloro garante a pureza do hipoclorito de sódio, tornando-o adequado para fins de desinfecção.
Vantagens da fabricação de ânodos de titânio com dióxido de chumbo e titânio
A Wstitanium investe em profissionais nas áreas de ciência dos materiais, eletroquímica, etc. Eles conduzem pesquisas aprofundadas sobre tecnologia de fabricação, otimização de desempenho e expansão de aplicações de ânodos de dióxido de chumbo e titânio, e estão comprometidos em desenvolver produtos com desempenho superior e campos de aplicação mais amplos. Por exemplo, um novo tipo de material de camada intermediária desenvolvido pode melhorar significativamente a adesão e a força de ligação entre o revestimento de dióxido de chumbo e o substrato de titânio, prolongando efetivamente a vida útil do eletrodo.
Alto potencial de superevolução de oxigênio
O ânodo de dióxido de chumbo e titânio fabricado pela Wstitanium possui um sobrepotencial de evolução de oxigênio extremamente alto. Em meios ácidos, seu sobrepotencial de evolução de oxigênio é geralmente 0.1-0.3 V maior do que em produtos similares, o que inibe de forma mais eficaz a ocorrência de reações colaterais de evolução de oxigênio. Por exemplo, no tratamento de águas residuais, um alto sobrepotencial de evolução de oxigênio pode permitir que o eletrodo oxide preferencialmente poluentes orgânicos, melhorando a eficiência da degradação e reduzindo custos.
Boa atividade eletrocatalítica
Ao otimizar a tecnologia de fabricação e a estrutura do revestimento, o ânodo de dióxido de chumbo e titânio é dotado de excelente atividade eletrocatalítica. Os sítios ativos na superfície do eletrodo são ricos, o que permite adsorver e ativar rapidamente as moléculas reagentes, reduzindo a energia de ativação da reação e acelerando a taxa de reação. Por exemplo, no processo de síntese de certos intermediários de fármacos, o uso do ânodo de dióxido de chumbo e titânio da Wstitanium pode aumentar o rendimento da reação em 10% a 20%.
Alta eficiência atual
Devido ao seu alto sobrepotencial de evolução de oxigênio e boa atividade eletrocatalítica, o ânodo de dióxido de chumbo e titânio da Wstitanium mantém uma alta eficiência de corrente. Na indústria de galvanoplastia, alta eficiência de corrente significa que revestimentos de alta qualidade podem ser obtidos em menos tempo. Utilizando o ânodo de dióxido de chumbo e titânio da Wstitanium para galvanoplastia, a eficiência de corrente pode ser aumentada em 15% a 25%, reduzindo significativamente os custos de produção.
Alta dureza e resistência ao desgaste
O titânio melhora ainda mais a dureza e a resistência ao desgaste do revestimento por meio de um processo especial de preparação. Sua dureza Mohs pode atingir de 5.5 a 6.5. Durante o uso prolongado, ele resiste eficazmente ao atrito mecânico e ao desgaste, mantendo a estabilidade e o desempenho do eletrodo. Em processos como usinagem eletrolítica e remoção eletrolítica de ferrugem, essa alta dureza e resistência ao desgaste permitem que o eletrodo opere de forma estável por um longo período.
Forte resistência a ácidos e álcalis
Seja em meios ácidos ou alcalinos, o ânodo de dióxido de chumbo e titânio da Wstitanium apresenta excelente estabilidade química. Em meios ácidos fortes, como ácido sulfúrico, ácido clorídrico, etc., o eletrodo resiste à corrosão ácida por um longo tempo e não se dissolve nem reage quimicamente, garantindo o uso normal do eletrodo. Em meios alcalinos, o eletrodo também apresenta boa resistência à corrosão e pode se adaptar a diversos ambientes eletrolíticos alcalinos.
Especificações diversas
A Wstitanium pode fornecer uma variedade de especificações de ânodos de dióxido de chumbo e titânio. Personalize eletrodos de diferentes formatos, tamanhos e espessuras de revestimento de acordo com as necessidades do cliente. Seja um eletrodo plano convencional, um eletrodo tubular ou um eletrodo com formato especial. A espessura do revestimento de dióxido de chumbo é controlada com precisão entre 0.1 e 2.0 mm para atender aos requisitos de desempenho do eletrodo em diferentes cenários de aplicação.
Comparando ânodos de dióxido de chumbo e ânodos MMO
O ânodo de dióxido de chumbo e titânio é adequado para eletrossíntese orgânica, galvanoplastia ácida, etc. Ânodo de titânio MMO É usado principalmente na eletroquímica moderna, como na indústria de cloro-álcalis e na eletrólise da água para produzir hidrogênio. A vida útil do ânodo de dióxido de chumbo e titânio é relativamente curta e o revestimento precisa ser verificado regularmente. O ânodo de titânio MMO possui longa vida útil e manutenção simples. O custo inicial do ânodo de dióxido de chumbo e titânio é baixo, mas o consumo de energia operacional é ligeiramente superior. Em resumo, de acordo com as necessidades específicas, se você busca alta capacidade de oxidação e o eletrólito é ácido, você pode escolher o ânodo de dióxido de chumbo e titânio; se você precisa de baixo sobrepotencial e alta estabilidade, escolha o ânodo de titânio MMO.
| Aspecto | Ânodo de dióxido de chumbo | Ânodo MMO |
| Composição material | Consiste principalmente em dióxido de chumbo (PbO2). | Substrato de titânio revestido com óxidos metálicos mistos, geralmente óxido de rutênio (RuO2) e óxido de irídio (IrO2). |
| Durabilidade e vida útil | Geralmente tem uma vida útil mais curta, especialmente em ambientes clorados. | Conhecido pela longa vida útil, especialmente em ambientes ricos em cloro. Mais durável e estável. |
| Superpotencial | Maior superpotencial para evolução de cloro. | Menor sobrepotencial de evolução de cloro, tornando-os eficientes em processos como eletrocloração. |
| Resistência à Corrosão | Potencial de corrosão, especialmente em ambientes ácidos. | Altamente resistente à corrosão devido ao substrato de titânio e revestimento de óxido metálico misto. |
| Aplicações | Usado em processos eletroquímicos de eletrodeposição, galvanoplastia e outros processos eletroquímicos. | Amplamente utilizado no tratamento de água, proteção catódica e diversas aplicações eletroquímicas industriais. |
| Preocupações ambientais | O conteúdo de chumbo apresenta riscos ambientais se liberado ou descartado de forma inadequada. | Menos risco ambiental, mas metais preciosos como rutênio e irídio em revestimentos podem impactar o custo. |
Fabricação personalizada de ânodo de dióxido de chumbo e titânio
Em resposta às suas aplicações e requisitos especiais, a Wstitanium utiliza plenamente suas vantagens em P&D para fornecer soluções personalizadas de ânodo de dióxido de chumbo e titânio. Da comunicação aprofundada com você sobre suas necessidades, ao desenvolvimento de estruturas de eletrodos e fórmulas de revestimento exclusivas, à inspeção e otimização de qualidade posteriores, cada etapa está intimamente ligada às suas necessidades. Com sua tecnologia de fabricação avançada e cadeia de suprimentos eficiente, a Wstitanium oferece um sistema de preços competitivo para reduzir seus custos de aquisição.
O ânodo de dióxido de chumbo e titânio é composto principalmente por duas partes: matriz de titânio e revestimento de dióxido de chumbo. O titânio industrial puro (como TA1, TA2, etc.) é geralmente selecionado como material da matriz. O titânio tem as vantagens de baixa densidade, alta resistência e boa resistência à corrosão, e pode fornecer bom suporte mecânico e resistência à corrosão para o ânodo. Sua superfície é especialmente tratada para melhorar a ligação com o revestimento de dióxido de chumbo. O dióxido de chumbo (PbO₂) é a substância ativa do ânodo e é dividido em duas formas cristalinas: α-PbO₂ e β-PbO₂. β-PbO₂ tem maior atividade eletroquímica e condutividade e é mais comumente usado na maioria das aplicações. Alguns outros elementos (como estrôncio, bário, etc.) também podem ser adicionados ao revestimento como aditivos para melhorar seu desempenho.
O α-PbO₂ possui uma estrutura cristalina ortorrômbica, relativamente densa e com alta dureza, mas com condutividade relativamente baixa; o β-PbO₂ possui uma estrutura cristalina tetragonal, boa condutividade, alta atividade catalítica e apresenta melhor desempenho em reações eletroquímicas. Em aplicações práticas, as características de ambos são frequentemente utilizadas para formar um revestimento compósito. Por exemplo, uma camada de α-PbO₂ é depositada primeiro sobre o substrato de titânio como camada base, e sua estrutura densa é usada para melhorar a adesão entre o revestimento e o substrato, bem como a resistência geral à corrosão; em seguida, o β-PbO₂ é depositado sobre a camada de α-PbO₂ como camada ativa, aproveitando ao máximo suas vantagens de alta atividade catalítica e boa condutividade para melhorar o desempenho eletrocatalítico do ânodo.
Materiais de revestimento de camada intermediária
Os materiais comuns de revestimento de camada intermediária incluem óxido de estanho e antimônio (SnO2 -Sb2 O3 ) e similares. O óxido de estanho e antimônio possui boa condutividade e estabilidade química, podendo desempenhar um papel de transição e conexão entre o substrato de titânio e o revestimento de dióxido de chumbo, melhorando a adesão e a estabilidade do revestimento. O substrato de titânio é imerso no sol de óxido de estanho e antimônio, e então o sol é uniformemente revestido na superfície do substrato de titânio por meio de tração, rotação, etc., e após a secagem e sinterização, forma-se uma densa camada intermediária.
Processo de fabricação de ânodo de dióxido de chumbo e titânio
Selecione Substrato de Titânio
Selecione materiais de titânio de alta pureza, como titânio industrial puro Gr1, Gr2 ou ligas de titânio, para garantir que eles tenham boa resistência à corrosão e condutividade.
Formando
De acordo com os requisitos de design, os materiais de titânio são processados no formato e tamanho necessários por meio de corte, perfuração, dobra e outras tecnologias.
Jato de areia
Utilize ar comprimido para pulverizar partículas de areia na superfície do substrato de titânio para retificação por impacto. A superfície forma corrosão uniforme, melhorando a rugosidade e aumentando a adesão do revestimento.
Nivelamento / Recozimento
Aqueça e molde o material de titânio em um forno a cerca de 500 °C, mantenha-o aquecido por cerca de 2 horas, elimine o estresse dentro do material e melhore a estrutura organizacional do material.
Decapagem
Coloque o substrato de titânio em uma solução ácida mista composta de ácido sulfúrico, ácido nítrico e ácido fluorídrico para decapagem para remover a camada de óxido, ferrugem e outras impurezas da superfície.
Preparação de líquidos
Nitrato de chumbo, acetato de chumbo, metanossulfonato de chumbo, etc. comumente usados. Esses sais de chumbo podem fornecer íons de chumbo no eletrólito e são matérias-primas importantes para a eletrodeposição de dióxido de chumbo.
Acabamento
Use um pincel ou pistola de pulverização para aplicar ou pulverizar uniformemente a solução de revestimento preparada na superfície do substrato de titânio pré-tratado. A espessura e a uniformidade do revestimento devem ser controladas durante a operação.
Secagem
O substrato de titânio revestido precisa ser colocado em um forno de alta temperatura para sinterização. A temperatura de sinterização geralmente fica entre 450-550°C, e o tempo de sinterização é de 10 a 20 minutos.
Inspeção de qualidade
A composição e a estrutura cristalina do revestimento são detectadas por microscopia eletrônica de varredura (MEV), análise de espectro de energia (EDS), difração de raios X (DRX), etc.
Especificação de ânodos de dióxido de chumbo
| Parâmetro | Especificação |
| Substrate | Titânio Gr1/Gr2 |
| Tipo de revestimento | Dióxido de chumbo |
| Dimensão e forma | Placa, malha, haste ou personalizado |
| Voltagem | <1.13V |
| Densidade atual | < 3000 A/M^2 |
| Tempo de trabalho | 80-120 horas |
| Conteúdo de metais nobres | 8-13g / ㎡ |
| Espessura do revestimento | 1-15μm |
Aplicação de ânodo de dióxido de chumbo e titânio
Como um importante material para eletrodos eletroquímicos, o ânodo de dióxido de chumbo e titânio é amplamente utilizado em diversas áreas, como galvanoplastia, hidrometalurgia, tratamento de esgoto, síntese química, etc. A seleção racional do substrato de titânio e dos materiais de revestimento de dióxido de chumbo, bem como a implementação de estratégias eficazes de otimização de desempenho, permite a fabricação de ânodos de dióxido de chumbo e titânio com alta atividade eletrocatalítica, boa estabilidade e baixa resistência interna. Em aplicações práticas, de acordo com as diferentes necessidades da indústria e condições de trabalho, o tipo e o projeto de ânodo apropriados são selecionados para aproveitar ao máximo as vantagens do ânodo de dióxido de chumbo e titânio.
Galvanoplastia de cobre
O processo de revestimento de cobre de ânodos tradicionais à base de chumbo apresenta problemas como baixa uniformidade do revestimento e contaminação eletrolítica causada pela dissolução do ânodo. O ânodo de dióxido de chumbo e titânio substitui o ânodo tradicional à base de chumbo. Ele utiliza uma estrutura plana e o substrato de titânio é titânio industrial puro TA1. Após rigorosa limpeza da superfície e pré-tratamento de corrosão, ele é revestido com uma camada intermediária de SnO2-Sb2O3 e um revestimento externo de β-PbO2. A uniformidade do revestimento é significativamente melhorada e a taxa de defeitos do produto é reduzida dos 15% originais para 1.2%. Como o ânodo de dióxido de chumbo e titânio é insolúvel, o problema de contaminação eletrolítica é fundamentalmente resolvido, reduzindo a frequência de substituição do eletrólito. Ao mesmo tempo, a vida útil do ânodo também é estendida dos 3 meses originais para mais de 12 meses.
Hidrometalurgia
No passado, ânodos de liga de chumbo-prata eram utilizados na produção eletrolítica de zinco, o que apresentava problemas como alto consumo de ânodo, baixa eficiência de corrente e grave poluição por chumbo. Foi utilizado um ânodo de dióxido de chumbo e titânio com estrutura de malha, e a matriz de titânio era feita de liga de titânio de alta resistência. Um revestimento composto multicamadas de dióxido de chumbo foi preparado por meio de um processo de revestimento especial, no qual a camada inferior era de α-PbO2 e a camada ativa era de β-PbO2 dopado com flúor. Após a melhoria, o consumo de ânodo foi significativamente reduzido de cerca de 10 kg por metro quadrado por ano para 2 kg. A eficiência de corrente foi aumentada dos 80% originais para cerca de 88%. O problema da poluição por chumbo foi efetivamente resolvido e a qualidade do produto de zinco foi aprimorada.
Tratamento de Águas Residuais
O efluente descarregado da fábrica de impressão e tingimento contém uma grande quantidade de corantes orgânicos e íons de metais pesados de difícil degradação. A matriz de titânio do ânodo de titânio com dióxido de chumbo em forma de haste é de titânio industrial puro, submetido a um tratamento especial de reforço. O revestimento de dióxido de chumbo em sua superfície adota tecnologia de modificação dopada com bismuto para aumentar a capacidade de degradação catalítica dos corantes orgânicos. Resultados operacionais reais: A taxa de descoloração do efluente de impressão e tingimento aumentou de cerca de 50% para mais de 90%, e a taxa de remoção de DQO (demanda química de oxigênio) aumentou de 30% para mais de 70%. O efeito de remoção de íons de metais pesados também foi significativamente aprimorado.
Indústria Eletrolítica
Na indústria de cloro-álcalis, que produz soda cáustica, cloro e hidrogênio por meio da eletrólise de soluções de salmoura, os ânodos de dióxido de chumbo e titânio podem substituir os eletrodos de grafite tradicionais, entre outros, com vantagens como baixa perda, baixo potencial de evolução de cloro e tamanho e formato estáveis. Eles podem melhorar a qualidade do produto, reduzir o consumo de energia e aumentar a pureza do cloro. No processo de extração eletrolítica de metais não ferrosos, como cobre, níquel, cobalto e zinco, os ânodos de dióxido de chumbo e titânio podem melhorar a eficiência da corrente, reduzir o consumo de energia e reduzir o impacto da dissolução do ânodo na qualidade do cátodo.
Bateria
O ânodo de dióxido de chumbo e titânio pode ser usado como material do eletrodo negativo de baterias de íons de lítio, o que pode melhorar significativamente a capacidade de recarga e a vida útil das baterias de íons de lítio, além de aprimorar o desempenho geral da bateria. Devido à sua boa atividade catalítica, pode ser usado como catalisador da reação de redução de oxigênio para baterias de lítio-ar, melhorando a eficiência de saída da bateria e permitindo que as baterias de lítio-ar realizem reações de carga e descarga com mais eficiência.
A fabricação de dióxido de chumbo da Wstitanium apresenta vantagens únicas em termos de propriedades dos materiais e processos de produção. Do ponto de vista do desempenho, o dióxido de chumbo fabricado possui alta atividade catalítica, o que pode acelerar significativamente o processo de diversas reações químicas e acelerar e aumentar a eficiência de muitas reações industriais. Possui forte estabilidade química e pode manter sua própria estrutura e propriedades em diferentes ambientes ácido-base e sistemas químicos complexos, reduzindo perdas e a frequência de substituição, além de economizar custos. Ao mesmo tempo, as propriedades físicas também são excelentes, com alta dureza e boa condutividade, o que não só garante durabilidade durante o uso, mas também facilita a transmissão de elétrons e melhora a eficiência das reações eletroquímicas. Em termos de tecnologia de produção, a Wstitanium possui alta maturidade técnica e processos de fabricação padronizados, o que permite uma produção estável em larga escala e atende à grande demanda do mercado por dióxido de chumbo. Além disso, o processo de produção é ecologicamente correto, reduz as emissões de poluentes, está em conformidade com o atual conceito de desenvolvimento verde e reduz a pressão de proteção ambiental sobre as empresas.