Fabricante de flanges de titânio para soldagem de soquete completo na China
No sistema industrial moderno, flanges de titânio soldados por soquete, como componentes-chave para conexões de dutos, tornaram-se o “centro” nos campos da indústria química, engenharia naval, aeroespacial, etc. devido às excelentes propriedades das ligas de titânio.
- Forjar
- Usinagem CNC
- ISO 9001:2015
- ISO 13485:2016
- 50000 partes / mês
- Pressão de até 2500#
- Especificação: 1/2"-36"
- Superfície de vedação: RF, FF, RTJ
Fábrica de flanges de titânio para soldagem de soquete confiável - Wstitanium
O flange de soldagem de soquete em conformidade com COMO EU B16.5 é um flange com cubo, geralmente construído com um corpo de flange circular e um cubo cônico. O flange deve ser fabricado em uma única peça e a conicidade não deve exceder 7 graus. Uma estrutura de encaixe com uma determinada profundidade deve ser usinada no furo. O diâmetro do encaixe deve ser o mesmo do flange de encaixe do mesmo tamanho. O diâmetro do furo menor deve ser igual ao diâmetro interno nominal do tubo adjacente ou ao diâmetro do furo do flange de pescoço de soldagem do mesmo tamanho. O flange de soldagem de encaixe pode ser fornecido com face elevada (RF), face plana (FF) ou junta tipo anel (RTJ).
Vantagens dos flanges de titânio soldados por soquete
O titânio tornou-se o material preferido para flanges de alta qualidade devido às suas propriedades físicas e químicas únicas. Tomando como exemplo o titânio industrial puro Gr2, a pureza chega a 99.5%, a resistência à tração excede 400 MPa, o alongamento é de 25% e apresenta excelente resistência à corrosão em ambientes corrosivos convencionais.
Uma empresa química utiliza flanges soldadas por soquete de titânio Gr2 em tubulações de reatores, e a taxa anual de corrosão é de apenas 0.002 mm em dez anos, o que comprova totalmente sua confiabilidade. A resistência à tração da liga de titânio Gr5 (Ti-6Al-4V) atinge 895 MPa, e sua resistência específica é o dobro da do aço. Na faixa de temperaturas extremas de -100 ℃ a 550 ℃, o coeficiente de expansão térmica é estável em 8.6 × 10⁻⁶/℃. Essa adaptabilidade o torna uma configuração padrão para tubulações de motores de aeronaves. Para ambientes agressivos, o titânio Gr12 aumentou sua resistência à corrosão em frestas a um novo nível com a adição de molibdênio e níquel. Na operação real de uma usina de dessalinização de água do mar, o flange Gr12 operou continuamente por 8 anos em um ambiente de alta pressão contendo íons cloreto sem qualquer corrosão por pites, demonstrando suas vantagens exclusivas.
Projeto de flanges de soldagem de soquete de titânio
- COMO EU
O projeto de flanges de titânio para soldagem de encaixe deve seguir um rigoroso sistema de padrões internacionais. Tomando como exemplo a norma ASME B16.11, a norma estipula claramente a profundidade do encaixe (19-51 mm) e o ângulo da ranhura (37.5° ± 2.5°) das especificações DN15 a DN100 para garantir a resistência e a vedação da interface de soldagem. A norma ASME B16.5 estabelece uma relação correspondente entre nível de pressão e temperatura: o flange CLASSE 150 pode suportar uma pressão de 2.0 MPa a 427°C, e o flange CLASSE 600 pode suportar um fluido de alta pressão de 10.0 MPa a 454°C.
- GB/T ou HG/T
Normas chinesas como GB/T 13402 e HG/T 20592 adicionaram formas de vedação, como superfícies macho e fêmea e superfícies de conexão em anel, com base em especificações internacionais equivalentes para atender às necessidades da indústria química. Em cenários de alta pressão, os flanges DN50 e PN42.0 precisam adotar um processo de forjamento integral, com a espessura do pescoço aumentada em 30% e o espaçamento dos furos dos parafusos controlado em ±0.2 mm para garantir a integridade estrutural sob condições extremas de trabalho.
A fabricação de flanges de titânio é uma arte de processamento de materiais e controle de precisão. O forjamento requer o aquecimento da peça bruta a 850-950°C a uma taxa de ≤5°C/min, e por meio do forjamento em matriz fechada e múltiplos recalques e trefilados, os grãos são refinados e uma estrutura fibrosa distribuída ao longo do contorno é formada.
Após três forjamentos, o flange DN300 fabricado por Titânio Possui granulometria de grau 5 da norma ASTM e uma melhoria de 40% nas propriedades mecânicas. Durante a usinagem CNC, a tolerância do diâmetro interno do encaixe é controlada no nível H8, a folga de encaixe com o tubo é inferior a 0.5 mm e o erro de planicidade da superfície de vedação não excede 0.05 mm. A soldagem é realizada pelo processo TIG, utilizando arame de solda ER-Ti-3 e sistema de proteção com argônio para garantir que a solda esteja livre de poros e inclusões de escória. Em um projeto aeroespacial, a solda do flange TC4 atende ao padrão GB/T 37910.1-2019 Grau II após inspeção radiográfica, e a vida útil à fadiga excede 2×10⁶ ciclos.