Lingote de titânio com preço competitivo na China

Lingotes de titânio são titânio esponjoso com outros elementos de liga fundidos em lingotes por meio da tecnologia de refusão a arco a vácuo duplo ou triplo (VAR). Os lingotes de titânio são posteriormente fabricados em diferentes formatos e tamanhos, como barras, folhas, fios, placas, etc.

Sua Fábrica de Lingotes de Titânio - Wstitanium

Os lingotes de titânio são como uma estrela deslumbrante. Com seu excelente desempenho e ampla gama de aplicações, tornaram-se um material-chave indispensável para muitas indústrias de ponta. Como fabricante e fornecedor de lingotes de titânio, Titânio A empresa sempre se dedicou à busca constante pela qualidade e à exploração incessante da inovação, comprometendo-se a fornecer lingotes de titânio da melhor qualidade e as soluções mais profissionais para clientes em todo o mundo.

Lingote de titânio α

O lingote de titânio α é um lingote de titânio com fase α como principal fase componente. A fase α é uma estrutura hexagonal compacta com boa resistência, tenacidade e resistência à corrosão.

lingote de titânio α＋β

O lingote de titânio α＋β combina as vantagens da fase α e da fase β, com alta resistência, boa tenacidade, boa usinabilidade e excelente resistência à corrosão.

Lingote de titânio β

O lingote de titânio β é um lingote de liga de titânio com fase β como componente principal, com estrutura cúbica centrada no corpo, alta tenacidade, alta resistência, boa resistência à corrosão e baixo módulo de elasticidade.

Especificações personalizadas de lingotes de titânio

A Wstitanium fabrica lingotes de titânio com alta flexibilidade nas especificações de tamanho. Os diâmetros comuns dos lingotes redondos de titânio geralmente variam de 200 mm a 1020 mm. A tolerância é controlada dentro de uma faixa muito estreita, variando de ±0.5 mm a ±2 mm. O comprimento padrão geralmente varia entre 1 metro e 6 metros, e o maior pode ser personalizado para 10 metros. As diversas especificações de tamanho permitem que os lingotes de titânio da Wstitanium sejam amplamente utilizados em outras áreas de processamento, como forjamento, laminação, usinagem CNC, etc.

Nome do Produto	Lingote de titânio
Grade	GR1, GR2, GR5, GR5ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, Ti-4Al-2V, Ti-4Al-1.5Mn.
Dimensões:	Diâmetro 200mm-1500mm ou conforme sua solicitação
Padrão	GB/T-26060-2010, ASTM B977/B977M-19
Aplicação	Indústria química, aeroespacial, marinha profunda, militar, médica, etc.
Característica	Alta resistência à corrosão, baixa densidade, boa estabilidade térmica, alta resistência e peso leve.
técnica	Forno a arco consumível a vácuo
superfície	Polido
Embalagem	Exportar Woodcase padrão
MOQ	Como seu pedido
Certificado	ISO 9001:2015; O terceiro relatório de teste.
Prazo de entrega	10 a 25 dias dependendo da quantidade e do processo do produto
Qualidade e teste	Teste de ingredientes

Fabricação de lingotes de titânio

A origem da fabricação de lingotes de titânio é a preparação cuidadosa das matérias-primas, e o titânio esponja é o material de partida mais crítico neste processo. A fabricação de titânio esponja é um processo complexo e delicado, e o método Kroll é atualmente o mais utilizado. Primeiro, minérios contendo titânio, como a ilmenita, devem ser britados e moídos, e reagidos com cloro em alta temperatura para produzir tetracloreto de titânio (TiCl₄). Em seguida, sob a proteção de gases inertes como o argônio, o tetracloreto de titânio é reduzido com magnésio (Mg) para obter titânio esponja. A equação da reação é: TiCl₄ + 2Mg → Ti + 2MgCl₂. O titânio esponja é poroso e de textura solta, e precisa de processamento adicional antes de poder ser usado na fabricação de lingotes de titânio.

Além do titânio esponjoso, elementos de liga correspondentes, como alumínio (Al), molibdênio (Mo), vanádio (V), zircônio (Zr), estanho (Sn), etc., precisam ser preparados. A inspeção de qualidade do titânio esponjoso e dos elementos de liga é um elo crucial.

Fusão:

A fusão é o elo central da fabricação de lingotes de titânio. É como uma mágica que transforma matérias-primas em lingotes de titânio com propriedades específicas. Atualmente, os processos comuns de fusão de lingotes de titânio incluem principalmente o método de fusão em forno a arco com consumível a vácuo (VAR), o método de fusão em forno a frio com feixe de elétrons (EBCHM), etc.

Fusão em forno a arco consumível a vácuo (VAR): É um dos processos de fusão de lingotes de titânio mais populares atualmente em uso. Neste processo, o titânio esponjoso e os elementos de liga são primeiramente misturados uniformemente em uma determinada proporção e, em seguida, prensados em um eletrodo consumível por uma prensa. Este eletrodo consumível é como uma fonte de energia, que é gradualmente consumida no processo de fusão subsequente. O eletrodo consumível é instalado em um forno a arco consumível a vácuo. Em um ambiente de vácuo, um arco é gerado entre o eletrodo e o material de base no cadinho de cobre resfriado a água por meio de baixa tensão e alta corrente. A alta temperatura gerada pelo arco derrete gradualmente o eletrodo consumível, e as gotículas de metal fundido pingam no cadinho de cobre resfriado a água sob a ação da gravidade e gradualmente se solidificam no fundo do cadinho para formar um lingote de titânio.

Método de fusão por forno de soleira fria com feixe de elétrons (EBCHM)A esponja de titânio e os elementos de liga são colocados em um leito de resfriamento de cobre resfriado a água. O feixe de elétrons de alta energia emitido pelo canhão de elétrons é acelerado pelo campo elétrico e bombardeia as matérias-primas no leito de resfriamento, fazendo com que elas derretam rapidamente. O metal fundido flui para um cadinho de cobre resfriado a água e se solidifica em um lingote de titânio. Devido à alta densidade de energia do feixe de elétrons, as matérias-primas podem ser derretidas rapidamente, melhorando a eficiência da fundição. Ao mesmo tempo, as matérias-primas são profundamente refinadas para remover efetivamente impurezas gasosas, como hidrogênio, oxigênio e nitrogênio, bem como algumas inclusões de compostos intermetálicos. Isso torna os lingotes de titânio produzidos com maior pureza, mais uniformes em qualidade interna e melhor desempenho.

Forjar

O forjamento é um meio importante para melhorar o desempenho dos lingotes de titânio e aprimorar sua estrutura interna. Após o forjamento, as propriedades mecânicas dos lingotes de titânio são significativamente melhoradas, e a estrutura interna torna-se mais densa e uniforme. De acordo com o tamanho, a forma e as necessidades do cliente do lingote de titânio, selecione o processo de forjamento apropriado, incluindo recalque, trefilação, etc., para transformar os lingotes de titânio em peças forjadas de diversos formatos e tamanhos, como redondas, retangulares, em forma de anel, etc.

O recalque é o processo de aplicação de pressão ao lingote de titânio na direção vertical para reduzir sua altura e aumentar sua área de seção transversal. O recalque rompe os grãos de fundição mais grossos, tornando-os mais uniformes e refinados, além de melhorar a resistência e a tenacidade. A trefilação consiste em aplicar tensão ao lingote de titânio na direção horizontal para aumentar seu comprimento e reduzir sua área de seção transversal, o que pode refinar ainda mais os grãos da liga de titânio e melhorar as propriedades mecânicas longitudinais.

Após o forjamento, o lingote de titânio precisa ser processado, incluindo recozimento, normalização, etc. O recozimento é o processo de resfriamento lento do forjado após aquecê-lo a uma determinada temperatura para eliminar tensões residuais e melhorar a plasticidade e a tenacidade do material. A normalização é o processo de aquecimento do forjado acima da temperatura crítica e, em seguida, resfriamento ao ar. A normalização pode refinar os grãos e melhorar a resistência e a dureza do material.

inspeção de qualidade

A inspeção de qualidade é uma parte indispensável do processo de fabricação de lingotes de titânio. A Wstitanium controla todos os elos-chave na fabricação de lingotes de titânio e realiza inspeções abrangentes e detalhadas da composição química, propriedades físicas, etc. dos lingotes de titânio.

A inspeção de qualidade do titânio esponjoso e dos elementos de liga é particularmente importante. A tecnologia de análise espectral é utilizada para analisar com precisão os diversos componentes químicos presentes no titânio esponjoso e nos elementos de liga, garantindo que seu conteúdo atenda aos requisitos de produção. Ao mesmo tempo, um analisador de gases é utilizado para detectar impurezas gasosas no titânio esponjoso, como hidrogênio, oxigênio e nitrogênio, e controlar rigorosamente seu conteúdo.

Para a inspeção interna de qualidade de lingotes de titânio, o uso de tecnologia de ensaios não destrutivos é fundamental. A detecção ultrassônica de falhas é um método de ensaio não destrutivo comumente utilizado. Ele utiliza o princípio de que as ondas ultrassônicas refletem, refratam e se espalham ao encontrar defeitos ao se propagarem dentro do lingote de titânio para detectar a presença de rachaduras, inclusões, folgas e outros defeitos no interior do lingote.

Em termos de testes de desempenho físico, as propriedades mecânicas dos lingotes de titânio, como dureza, propriedades de tração e tenacidade ao impacto, são testadas.