Peças de titânio para robótica
A Wstitanium é uma fabricante chinesa especializada em peças de robôs em liga de titânio. Usinagem CNC, impressão 3D, fabricação de chapas metálicas, soldagem e metalurgia do pó.
- ISO 9001: 2016 Certified
- ISO 13485: 2015 Certified
- Suporte de engenharia 24 horas por dia, 7 dias por semana
- Produtos de nível de produção
Fabricante de peças de titânio para robôs
No rápido desenvolvimento da robótica moderna, o titânio desempenha um papel vital no desempenho, na expansão das funções e no campo de aplicação dos robôs. As peças de liga de titânio apresentam excelente desempenho abrangente e estão se tornando cada vez mais populares no campo da robótica. Suas propriedades físicas e mecânicas únicas trouxeram novas oportunidades e avanços para o projeto e a fabricação de robôs.
Vantagens das peças de liga de titânio
A densidade da liga de titânio é de cerca de 4.5 g/cm³, significativamente menor que a do aço (cerca de 7.8 g/cm³). Embora seja ligeiramente superior à da liga de alumínio (cerca de 2.7 g/cm³), apresenta vantagens significativas em termos de resistência. Essa propriedade de baixa densidade permite que os robôs reduzam seu próprio peso, mantendo a resistência estrutural. Para robôs que precisam se mover com frequência e possuem alta mobilidade, como robôs móveis e drones, a redução do peso pode reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência operacional e a resistência. Por exemplo, em robôs e drones na área aeroespacial, o uso de peças de liga de titânio pode reduzir o peso do corpo e melhorar o desempenho de voo e a capacidade de carga útil.
Força elevada
As peças de liga de titânio apresentam excelente resistência, especialmente em termos de resistência específica (relação entre resistência e densidade). Sua resistência à tração pode atingir mais de 1000 MPa, e algumas ligas de titânio de alta resistência podem chegar a cerca de 1400 MPa. Devido à alta resistência e à boa rigidez das ligas de titânio, a estrutura do robô feita com peças de liga de titânio pode suportar cargas e torques maiores, reduzir a deformação e a vibração durante o movimento e, assim, melhorar a precisão e a estabilidade do movimento do robô.
Forte resistência à corrosão
Uma densa película de óxido pode se formar na superfície de peças de liga de titânio. Essa película de óxido possui boa estabilidade química e pode resistir eficazmente à erosão por diversos meios químicos, incluindo ácidos, álcalis, sais, etc. Em alguns ambientes de trabalho severos, como robôs nas indústrias química e oceânica, a resistência à corrosão é um dos principais fatores na seleção do material. Por exemplo, peças de robôs subaquáticos feitas de liga de titânio podem trabalhar na água do mar por um longo tempo, garantindo o funcionamento normal do robô.
Bom desempenho de alta temperatura
Algumas peças de liga de titânio ainda conseguem manter boas propriedades mecânicas em ambientes de alta temperatura. Por exemplo, na faixa de temperatura de 300 a 500°C, sua resistência à oxidação e à corrosão ainda atendem às necessidades de diversas aplicações industriais. Isso permite que robôs operem normalmente em ambientes de alta temperatura, como robôs em linhas de produção industriais de alta temperatura, como metalurgia e fabricação de vidro, que podem se adaptar a condições severas de trabalho em altas temperaturas.
Boa biocompatibilidade
Peças de liga de titânio apresentam boa compatibilidade com tecidos humanos e não causam reações imunológicas e tóxicas no corpo humano. Isso abre um amplo campo para a aplicação de robôs na área médica. Robôs médicos podem usar ligas de titânio para fabricar peças que estão em contato direto com tecidos humanos, como articulações de próteses e instrumentos cirúrgicos de robôs cirúrgicos, etc., a fim de reduzir os efeitos adversos no corpo humano e melhorar a segurança e a confiabilidade dos robôs médicos.
Wstitanium fabrica peças de robôs
Titânio Possui um profundo conhecimento do enorme potencial das ligas de titânio na fabricação de peças para robôs. Desde sua fundação, a empresa tem se dedicado a combinar tecnologia de ponta com um trabalho artesanal primoroso para fornecer peças de liga de titânio personalizadas e de alta qualidade para robôs.
A Wstitanium investiu em uma série de centros de usinagem CNC de alta precisão líderes internacionais, incluindo centros de usinagem CNC com engate de 5 eixos, centros de usinagem de fresamento de alta velocidade, etc. Esses dispositivos possuem características de alta velocidade, alto torque e alta precisão, e podem atingir a precisão dimensional e a qualidade superficial de peças de liga de titânio com formas complexas. Por exemplo, o centro de usinagem com engate de 5 eixos pode usinar múltiplas faces e superfícies curvas complexas de peças com uma única fixação, reduzindo efetivamente os erros de fixação e melhorando a precisão da usinagem e a eficiência da produção. A precisão pode ser controlada dentro de ±0.001 mm, e a rugosidade da superfície atinge Ra0.1-0.2 μm, proporcionando garantia confiável para o movimento de alta precisão do robô.
Considerando as características da liga de titânio, a Wstitanium desenvolveu um conjunto avançado de processos de usinagem CNC. Ao controlar com precisão os parâmetros de corte, como velocidade de corte, avanço e profundidade de corte, o impacto da força de corte e do calor de corte nas peças é efetivamente reduzido, evitando a deformação das peças e a degradação da qualidade da superfície. Ao mesmo tempo, são selecionadas ferramentas de metal duro e cerâmica de alto desempenho. Essas ferramentas apresentam boa resistência ao desgaste e ao calor, e podem manter um desempenho de corte estável em condições de corte de alta velocidade, garantindo a precisão da usinagem e a vida útil da ferramenta.
impressão 3D
A Wstitanium introduziu tecnologias avançadas de impressão 3D em metais, como a tecnologia de fusão por feixe de elétrons (EBM). Esta tecnologia permite a fusão e a acumulação direta de pó de liga de titânio, camada por camada, para produzir peças robóticas com estruturas internas complexas e aparência personalizada. Comparada aos métodos de processamento tradicionais, a tecnologia de impressão 3D dispensa o uso de moldes, o que reduz significativamente o ciclo de P&D e o ciclo de produção do produto, otimizando o uso de materiais e reduzindo os custos de fabricação.
As peças de titânio após a impressão 3D precisam passar por uma série de pós-processamentos para aprimorar ainda mais seu desempenho e precisão. O titânio utiliza prensagem isostática a quente (HIP), tratamento térmico, polimento de superfície, etc. para eliminar a tensão residual interna das peças e melhorar sua estrutura organizacional e propriedades mecânicas.
Soldagem
A soldagem é um elo fundamental na fabricação de peças de liga de titânio. A Wstitanium introduziu equipamentos de soldagem avançados, como máquinas de solda TIG com controle digital, máquinas de solda MIG e máquinas de solda a laser de alta potência. Esses equipamentos possuem funções precisas de controle de corrente, proteção contra gases e monitoramento do processo de soldagem, permitindo a obtenção de uma soldagem de liga de titânio de alta qualidade. Em termos de tecnologia de soldagem, planos de processo de soldagem personalizados foram formulados de acordo com diferentes estruturas de peças e requisitos de soldagem. Ao otimizar parâmetros de soldagem como corrente, tensão, velocidade e fluxo de gás, os defeitos de soldagem são efetivamente reduzidos e a resistência e a vedação das juntas soldadas são aprimoradas.
Metalurgia do pó
A Wstitanium utiliza processos avançados de metalurgia do pó, como a tecnologia de moldagem por injeção de metal (MIM), para transformar o pó de liga de titânio em peças com alta precisão e boas propriedades mecânicas. Na etapa de preparação do pó, utiliza-se a tecnologia avançada de fabricação de pó por atomização a gás para preparar o pó de liga de titânio com tamanho de partícula uniforme e boa esfericidade. No processo de moldagem, a precisão e a densidade das peças são aprimoradas pela otimização do projeto do molde e dos parâmetros do processo de moldagem. Durante o processo de sinterização, processos avançados de sinterização, como sinterização a vácuo e sinterização por prensagem isostática a quente, foram utilizados para aprimorar efetivamente a estrutura organizacional e as propriedades mecânicas das peças.
Tipo de peça do robô
Com a expansão contínua dos campos de aplicação da robótica e a crescente diversificação das necessidades dos clientes, cada vez mais clientes precisam de peças robóticas exclusivas. A Wstitanium oferece soluções profissionais e personalizadas para a fabricação de peças de titânio.
- Motores
- Sensores
- Protótipos
- Nano sistemas
- atuadores
- Dispositivos médicos robóticos
- Invólucros, alojamentos, tubos
- Equipamento de controle automático
- Grampos
- Efetores finais
- Micro sistemas
- Peças do manipulador
A Wstitanium estabeleceu um sistema completo de inspeção de qualidade e realizou rigorosos controles e inspeções de qualidade em todas as etapas, desde a aquisição da matéria-prima até a entrega do produto. Implementou uma série de equipamentos avançados de inspeção, como máquina de medição tri-coordenada, analisador de espectro, microscópio metalográfico, durômetro, etc. Esses equipamentos permitem realizar inspeções abrangentes quanto à precisão dimensional, composição química, propriedades mecânicas, estrutura metalográfica, etc. de peças de liga de titânio.