Barras de titânio a preços competitivos na China

As hastes de titânio, herdando as vantagens do titânio, desempenham um papel cada vez mais crítico com suas propriedades físicas e químicas únicas e excelente desempenho. São amplamente utilizadas em diversos setores, como aeroespacial, equipamentos médicos, indústria química, engenharia naval, artigos esportivos, etc., e se tornaram um importante suporte para promover o progresso tecnológico e a modernização em diversos setores.

Superfície: Decapada ou Polida
Dureza Vickers: 830–3420 MPa
Forma: redondo, quadrado, hexagonal etc.
Personalização disponível mediante solicitação
Extremidade: extremidade lisa, extremidade chanfrada, roscada

Sua fonte de recursos para fábrica de barras de titânio - Wstitanium

Como um material de excelente desempenho, as barras de titânio desempenham um papel insubstituível em muitos campos, como aeroespacial, equipamentos médicos, indústria química e engenharia naval. Das características da classe de titânio e classificação dos tipos de barras de titânio, ao complexo processo de fabricação, à ampla gama de aplicações e tendências de desenvolvimento futuro, cada etapa reflete o valor e a importância únicos das barras de titânio. Na fabricação de barras de titânio, Titânio Controlamos rigorosamente as matérias-primas, utilizamos processos de fabricação avançados, realizamos inspeções de qualidade abrangentes e temos um gerenciamento perfeito de embalagens e transporte para garantir barras de titânio de alta qualidade que atendam às suas diversas necessidades.

Certificados: ISO9001:2015 e ISO13485:2016, SGS, TUV
Tolerância: H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12
Acabamento: Preto, polido brilhante, torneado áspero, acabamento fosco
Forma: Redondo, Quadrado, Hexagonal (A/F), Retângulo, Tarugo, Lingote, Forjado

α Haste de Titânio

A haste de titânio α apresenta boa estabilidade térmica e desempenho de soldagem. A haste típica é o Ti-5AL-2.5Sn, que ainda mantém alta resistência e resistência à oxidação a cerca de 500°C.

Barra de titânio α + β

A barra de titânio α + β é a mais popular, com Gr5 (Ti – 6Al – 4V). Possui excelente desempenho abrangente, alta resistência e resistência à tração de mais de 900 MPa.

Barra de titânio β

A barra de titânio β, principalmente na fase β, possui alta resistência, alta tenacidade e boa conformabilidade. É utilizada na fabricação de peças aeroespaciais, implantes médicos e armações de óculos.

Hastes de titânio para uso médico

As hastes de titânio são atóxicas, não causam alergias e apresentam boa compatibilidade com tecidos humanos, tornando-as materiais ideais para a fabricação de dispositivos médicos. São utilizadas na fabricação de implantes, como articulações artificiais, placas ósseas, parafusos, alojamentos para marca-passos, stents vasculares, etc.

Barras de titânio para produtos químicos

As hastes de titânio têm excelente resistência à corrosão e são usadas para fabricar tubulações químicas, reatores, trocadores de calor, tanques de armazenamento, etc. As hastes de titânio desempenham um papel importante em indústrias químicas altamente corrosivas, como a indústria de cloro-álcalis, a indústria de ácido sulfúrico e a indústria de ácido nítrico.

Hastes de titânio para uso marítimo

As hastes de titânio são usadas para fabricar hélices de navios, válvulas de água do mar, eixos de hélice, colunas de suporte de plataforma, estruturas de armação, etc., com sua excelente resistência à corrosão da água do mar e alta resistência, além de suportar os efeitos combinados de ondas, brisas marítimas e corrosão da água do mar.

Haste quadrada de titânio

A seção transversal da barra quadrada de titânio é quadrada. Quando é necessário suportar grandes forças de cisalhamento e momentos fletores, a seção transversal quadrada da barra quadrada de titânio pode proporcionar um módulo de seção de flexão e cisalhamento maior.

Haste redonda de titânio

A haste redonda de titânio é o formato mais comum, com seção transversal circular e boas propriedades mecânicas e simétricas. É frequentemente utilizada na fabricação de peças de eixo, como eixos de motores, fusos de máquinas-ferramentas, etc.

Varas de titânio personalizadas

As hastes de titânio personalizadas têm diâmetros de 0.5 a 400 mm e comprimentos de até 3000 mm. Sua fabricação integra forjamento, tratamento térmico, tratamento de superfície, etc., para garantir dimensões precisas e excelente desempenho.

Haste de titânio de pequeno diâmetro

Hastes de titânio de pequeno diâmetro geralmente se referem àquelas com diâmetro inferior a 10 mm. Elas podem ser usadas para fabricar pinos, conectores e instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos, como agulhas de punção e microbistilibris.

Haste de titânio de diâmetro médio

As hastes de titânio de diâmetro médio geralmente têm um diâmetro de 10-100 mm e podem ser usadas para fabricar tubulações químicas, estruturas de suporte para reatores e eixos de propulsão para navios e colunas de suporte para plataformas offshore.

Haste de titânio de grande diâmetro

Hastes de titânio de grande diâmetro têm diâmetro maior que 100 mm e são usadas em energia nuclear, engenharia marítima, máquinas pesadas, etc. Por exemplo, colunas para grandes vasos de pressão, plataformas de perfuração e quilhas e eixos principais para grandes navios.

Fabricação de hastes de titânio

A Wstitanium sabe que a qualidade das matérias-primas é a base para determinar a qualidade das barras de titânio, por isso estabeleceu padrões e processos rigorosos para a seleção de fornecedores de matéria-prima. Primeiramente, verifique se há defeitos óbvios, como rachaduras, poros, inclusões de escória, etc., na superfície dos lingotes ou tarugos de titânio.

Em seguida, é realizada a análise da composição química e equipamentos avançados de análise espectral (como espectrômetros de leitura direta, espectrômetros de massa com plasma indutivamente acoplado, etc.) são utilizados para determinar com precisão o conteúdo de vários elementos nas matérias-primas de titânio. Em seguida, são realizados testes de propriedades físicas, incluindo testes de dureza, medição de densidade, etc. Por fim, é realizada a inspeção da estrutura metalográfica. Amostras de espécimes metalográficos são preparadas por amostragem e a microestrutura das matérias-primas de titânio é observada em um microscópio metalográfico para verificar o tamanho do grão, a uniformidade da distribuição e a presença de estruturas anormais. A qualidade da estrutura metalográfica afeta diretamente as propriedades mecânicas das barras de titânio. Somente matérias-primas com estruturas metalográficas que atendam aos requisitos podem entrar nas etapas subsequentes de fabricação.

Forjar

O forjamento de titânio é dividido em várias etapas. A primeira é o aquecimento, que aquece o lingote ou tarugo até a temperatura adequada. Diferentes graus de liga de titânio têm diferentes faixas de temperatura de forjamento. Durante o aquecimento, são utilizados equipamentos de aquecimento avançados (como fornos de aquecimento elétrico, fornos de aquecimento a gás, etc.), equipados com um sistema de controle de temperatura de alta precisão para garantir que o tarugo de titânio seja aquecido uniformemente até a temperatura desejada, evitando superaquecimento ou superresfriamento local.

Após a conclusão do aquecimento, inicia-se a etapa de forjamento. De acordo com as especificações e os requisitos de forma da barra de titânio, selecione o equipamento de forjamento apropriado, como martelo de forjamento livre, prensa de forjamento em matriz, etc. No forjamento livre, a forma e o tamanho da barra de titânio são alterados por meio de recalque e trefilação múltiplos, e sua estrutura interna é aprimorada. Por exemplo, o recalque quebra os grãos originais grosseiros e os refina. A trefilação melhora a distribuição aerodinâmica da barra de titânio e melhora as propriedades mecânicas. No forjamento em matriz, a barra de titânio aquecida é colocada na cavidade do molde e a prensa aplica pressão para moldá-la na cavidade do molde, obtendo-se uma barra de titânio com o formato e o tamanho desejados. O forjamento em matriz pode produzir barras de titânio com formas complexas e alta precisão dimensional.

rolando

Antes da laminação, a barra de titânio forjada precisa passar por um pré-tratamento, como limpeza e endireitamento da superfície. A limpeza da superfície visa remover impurezas, como carepa e óleo, da barra para evitar que estas entrem na barra de titânio durante a laminação. O endireitamento consiste em endireitar a barra dobrada para garantir que ela possa ser laminada suavemente pelo laminador.

Os rolos do laminador são projetados e ajustados de acordo com os requisitos de formato e tamanho da barra de titânio, e o diâmetro da barra de titânio é gradualmente reduzido ou sua forma transversal é alterada através de múltiplas passagens de laminação. Durante a laminação, parâmetros como temperatura, velocidade e pressão do rolo são monitorados e controlados em tempo real. Por exemplo, à medida que a laminação avança, a temperatura da barra de titânio diminui gradualmente. Quando a temperatura cai para um determinado nível, a barra de titânio precisa ser reaquecida para garantir o bom andamento do processo de laminação e a qualidade da barra de titânio. Ao mesmo tempo, a deformação e a precisão dimensional da barra de titânio são controladas ajustando a pressão e a velocidade do rolo.

A laminação a frio visa principalmente aprimorar ainda mais a precisão dimensional e a qualidade da superfície da barra de titânio com base na laminação a quente. Antes da laminação a frio, a barra de titânio laminada a quente é recozida para eliminar o endurecimento e restaurar a plasticidade. Durante a laminação a frio, um laminador a frio de alta precisão é usado para reduzir gradualmente o tamanho da barra de titânio por meio de múltiplas passagens de laminação a frio, e o acabamento superficial e a precisão dimensional da barra de titânio são aprimorados por meio de controle de tensão, lubrificação e outras medidas. Durante o processo de laminação a frio, o tamanho e a qualidade da superfície da barra de titânio são testados em tempo real, e os parâmetros de laminação são ajustados em tempo hábil para garantir que atendam aos requisitos de qualidade.

Extrusão

A extrusão é projetada e fabricada de acordo com os requisitos de formato e tamanho da haste de titânio. No projeto do molde, a fluidez e a resistência à deformação da liga de titânio são consideradas, e os parâmetros estruturais e dimensionais do molde são otimizados para garantir que a haste de titânio possa ser extrudada suavemente e obtenha o formato e o tamanho necessários.

A tarugo de titânio pré-tratado é colocada no cilindro de extrusão e a pressão é aplicada através da haste de extrusão para extrudar a tarugo de titânio do furo da matriz do molde. Na extrusão, é crucial controlar parâmetros como temperatura, velocidade e força de extrusão. Temperaturas de extrusão excessivamente altas causarão oxidação severa na superfície da haste de titânio e grãos grosseiros. Temperaturas de extrusão muito baixas aumentarão a força de extrusão e facilmente causarão defeitos como rachaduras. O titânio controla a temperatura de extrusão dentro de uma faixa adequada, controlando com precisão os sistemas de aquecimento e resfriamento.

Tratamento térmico

O tratamento térmico é uma tecnologia essencial para otimizar o desempenho das barras de titânio. Ele altera sua estrutura interna para atender a diferentes requisitos de aplicação. O recozimento elimina tensões, refina os grãos e melhora a plasticidade e a tenacidade das barras de titânio. Os tratamentos de têmpera e envelhecimento melhoram significativamente a resistência e a dureza das barras de titânio, permitindo que elas desempenhem um papel de alto desempenho na indústria aeroespacial, na fabricação de máquinas de ponta e em outros setores. O tratamento em solução pode aumentar a solubilidade dos elementos de liga e aprimorar propriedades mecânicas abrangentes.

No tratamento térmico, o controle preciso de parâmetros como temperatura, tempo e taxa de resfriamento é crucial. Diferentes tipos de ligas de titânio (como α, β e α+β) requerem diferentes tecnologias de tratamento térmico devido às diferenças na estrutura das fases.

Tratamento da superfície

O tratamento de superfície visa melhorar a qualidade da superfície das hastes de titânio por meio de usinagem mecânica. Os métodos comuns incluem retificação, polimento e torneamento CNC. A retificação é usada principalmente para remover defeitos como incrustações, rebarbas e arranhões na superfície das hastes de titânio, tornando-as mais lisas.

Por meio de torneamento, fresamento, etc., o tamanho e o formato das hastes de titânio são usinados com precisão. É muito importante escolher o material correto da ferramenta, a velocidade de corte, o avanço, a profundidade de corte, etc. Como a liga de titânio tem baixa usinabilidade, é fácil produzir endurecimento, desgaste severo da ferramenta e outros problemas. O titânio utiliza materiais de ferramentas avançados (como ferramentas de carboneto, ferramentas de cerâmica, etc.) e parâmetros de corte otimizados para reduzir a força e o calor de corte, além de melhorar a precisão da usinagem e a qualidade da superfície. O polimento visa melhorar ainda mais o brilho e o acabamento da superfície da haste de titânio. Para algumas hastes de titânio com altos requisitos de qualidade de superfície, como hastes de titânio para dispositivos médicos ou hastes de titânio para decoração, serão utilizados polimentos mecânicos, eletrolíticos ou químicos.

inspeção de qualidade

A inspeção da precisão dimensional é uma parte importante para garantir que as barras de titânio atendam aos requisitos de projeto. A Wstitanium utiliza uma variedade de instrumentos de medição de alta precisão para inspecionar as dimensões das barras de titânio. Para dimensões lineares, como diâmetro e comprimento, são utilizados paquímetros, micrômetros e telêmetros a laser, entre outros. Paquímetros e micrômetros são adequados para medições precisas de dimensões menores, podendo atingir uma precisão de 0.01 mm ou até maior. Os telêmetros a laser são adequados para medições rápidas de dimensões maiores e apresentam as vantagens de alta precisão e alta velocidade de medição.

Inspeção de propriedades mecânicas

A inspeção das propriedades mecânicas é um indicador fundamental para avaliar a qualidade das barras de titânio. A Wstitanium realiza principalmente ensaios de tração, dureza e impacto. Os ensaios de tração são utilizados para determinar as propriedades mecânicas das barras de titânio, como resistência à tração, limite de escoamento e alongamento. Os ensaios de impacto são utilizados para determinar a tenacidade ao impacto das barras de titânio, ou seja, a capacidade dos materiais de resistir a danos sob cargas de impacto.

Inspeção de estrutura metalográfica

A inspeção da estrutura metalográfica pode refletir intuitivamente a estrutura interna das barras de titânio, o que é de grande importância para avaliar a qualidade e o desempenho das barras de titânio. A Wstitanium utiliza microscópios metalográficos e microscópios eletrônicos para testes de estrutura metalográfica. Sob o microscópio metalográfico, observe o tamanho do grão, a forma, a distribuição e a presença de defeitos como segregação, inclusões e trincas na barra de titânio. De acordo com os diferentes graus de liga de titânio e os requisitos padrão, avalie se o tamanho do grão atende aos requisitos.

As hastes de titânio são populares devido às suas excelentes propriedades. Sua densidade é de apenas 4.51 g/cm³, o que corresponde a cerca de 60% do aço, mas possui a mesma resistência do aço de alta resistência. Essa propriedade de "leveza e alta resistência" as torna a escolha ideal no setor aeroespacial, que é sensível ao peso. Ao mesmo tempo, as hastes de titânio apresentam excelente resistência à corrosão e são estáveis em diversos ambientes corrosivos, como água do mar, atmosfera úmida e ácidos oxidantes. Elas apresentam vantagens significativas nas áreas de engenharia naval e indústria química. Além disso, o titânio também possui boa biocompatibilidade, é atóxico, não magnético e não apresenta reações alérgicas. Pode ser implantado com segurança no corpo humano e é um material de alta qualidade para a fabricação de dispositivos médicos. A Wstitanium analisa de forma abrangente e aprofundada o conhecimento relevante sobre hastes de titânio, desde o grau e o tipo de hastes de titânio até o processo de fabricação, etc., para apresentar a você um sistema completo de conhecimento sobre hastes de titânio.