Plat dan Lembaran Titanium Dengan Harga Kompetitif
Di bidang produksi pelat titanium, Wstitanium mengontrol bahan baku secara ketat, menggunakan teknologi peleburan, penempaan, dan penggulungan yang canggih dan matang, perlakuan panas dan perlakuan permukaan yang beragam, serta sistem pemeriksaan mutu untuk memastikan bahwa setiap pelat titanium memenuhi standar mutu yang sangat baik.
Plat Titanium Murni
Komponen utamanya adalah titanium, yang mengandung sejumlah kecil unsur pengotor seperti besi, karbon, nitrogen, oksigen, dll.
Pelat Paduan Titanium
Aluminium, vanadium, molibdenum, niobium, dll. ditambahkan ke titanium untuk meningkatkan kinerja titanium.
Canai Panas/Canai Dingin
Pelat titanium digulung dengan pabrik penggilingan panas atau pabrik penggilingan dingin, dan kualitas permukaan pelat titanium yang digulung dingin lebih baik.
Pabrik Plat Titanium Terpercaya - Wsitanium
Sebagai material dengan kinerja yang sangat baik, pelat titanium memainkan peran yang tak tergantikan dan penting dalam banyak bidang seperti kedirgantaraan, medis, kimia, dan kelautan karena keunggulannya berupa kekuatan tinggi, kepadatan rendah, ketahanan korosi yang baik, biokompatibilitas, dan stabilitas dalam lingkungan suhu tinggi dan rendah. Wsitanium telah menunjukkan daya saing yang kuat dan kekuatan yang luar biasa dalam bidang manufaktur pelat titanium dengan akumulasi teknis yang mendalam, teknologi manufaktur yang canggih, dan sistem kontrol kualitas yang ketat.
- Bentuk: Lembaran Tempa, Lembaran Gulung Dingin, Lembaran Gulung Panas
- Bahan: Grl, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 dll
- Dimensi: Ketebalan: 0.3~5mm, Lebar: 400~3000mm, Panjang: ≤6000mm
- Kondisi: Penempaan Panas & Penggulungan Panas, Penggulungan Dingin, Anil Larutan
- Standar: ASTM B265, AMS 4911, AMS 4902, ASTM F67, ASTM F136 dll.
- Permukaan: Permukaan asam (Permukaan pengawetan) dan Permukaan terang (Permukaan cermin)
Lembaran Titanium
Ketebalannya berkisar antara 0.1 hingga 3 mm. Lembarannya tipis, fleksibel, dan mudah ditekuk serta dicap. Lembaran ini digunakan untuk membuat rangka ponsel dan tablet, dan juga banyak digunakan dalam dekorasi arsitektur. Melalui berbagai proses perawatan permukaan, lembaran ini dapat menciptakan efek visual yang unik.
Pelat Titanium Sedang
Ketebalannya 3-20mm. Pelat medium memiliki kekuatan dan kinerja pemesinan tertentu. Pelat ini tahan terhadap tekanan dan media korosif tertentu, dan digunakan untuk memproduksi silinder, kepala, dek, dan sekat reaktor, serta memenuhi persyaratan kekuatan dan ketahanan korosi.
Plat Titanium
Ketebalannya lebih dari 20 mm. Pelat tebal memiliki kekuatan dan kekakuan yang lebih tinggi, dan terutama digunakan pada situasi dengan persyaratan kekuatan dan stabilitas struktural yang sangat tinggi, memastikan keandalan, kapasitas menahan beban, dan daya tahan struktur dalam kondisi kerja yang ekstrem.
Plat Titanium Murni
Komponen utama pelat titanium murni adalah titanium, >99.5%. Titanium memiliki ketahanan korosi yang kuat dan banyak digunakan dalam peralatan kimia.
Pelat Paduan Titanium
Pelat paduan titanium berbahan dasar titanium dan menambahkan berbagai elemen paduan. Pelat ini cocok untuk penggunaan yang stabil di lingkungan yang keras.
Pelat Titanium Medis
Pelat titanium medis memiliki biokompatibilitas yang sangat baik dan hampir tidak ada reaksi penolakan setelah implantasi dalam tubuh manusia.
Plat Titanium
Pelat Titanium α sebagian besar terdiri dari fase α. Pelat ini memiliki kekuatan tinggi, plastisitas yang baik, dan kinerja pengelasan yang sangat baik.
Plat Titanium α＋β
Pelat Titanium α＋β adalah pelat titanium dengan fase α dan fase β, yang menggabungkan keunggulan keduanya, seperti pelat titanium Gr5.
Plat Titanium β
Pelat Titanium β memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang sangat tinggi dan efek penguatan perlakuan panas yang signifikan.
Plat Titanium Gulung Panas
Plat titanium canai panas digulung pada suhu tinggi. Meskipun permukaannya relatif kasar, plat ini memiliki kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik.
Plat Titanium Digulung Dingin
Plat titanium yang digulung dingin digulung pada suhu ruangan. Plat ini memiliki dimensi yang presisi, permukaan yang halus, dan kualitas permukaan yang tinggi.
Plat Titanium yang Disesuaikan
Spesifikasi yang disesuaikan meliputi: pengawetan, pemolesan, anodisasi, sandblasting, dll., yang digunakan di bidang kedirgantaraan, kimia, medis, dll.
Pembuatan Plat Titanium
Wstitanium telah memastikan kualitas bahan baku yang tinggi dengan rasa tanggung jawab dan profesionalisme yang tinggi sejak awal penambangan dan pemurnian bijih titanium. Dalam serangkaian proses yang rumit seperti produksi titanium spons, peleburan, penempaan, penggulungan, perlakuan panas, dan perlakuan permukaan, kami terus mengoptimalkan dan berinvestasi dalam teknologi dan peralatan canggih untuk meningkatkan kinerja dan kualitas pelat titanium.
Spons Titanium
Titanium spons merupakan bahan baku utama untuk pembuatan pelat titanium, dan metode produksinya terutama adalah proses Kroll. Konsentrat titanium diklorinasi pada suhu tinggi untuk menghasilkan titanium tetraklorida (TiCl2). Rumus reaksinya adalah: 7FeTiO6 + 2Cl2+ 6C = 2TiCl2 + XNUMXFeClXNUMX+ XNUMXCOXNUMX. Titanium tetraklorida dimurnikan dengan distilasi untuk menghilangkan pengotor seperti klorida besi, silikon, vanadium, dll. Di bawah perlindungan argon, magnesium atau natrium digunakan untuk reaksi reduksi untuk menghasilkan titanium metalik seperti spons, yaitu titanium spons. Mengambil reduksi magnesium sebagai contoh, rumus reaksinya adalah: TiClXNUMX + XNUMXMg = Ti + XNUMXMgClXNUMX. Setelah reaksi reduksi selesai, sisa magnesium dan magnesium klorida dihilangkan dengan distilasi vakum untuk mendapatkan titanium spons dengan kemurnian yang lebih tinggi.
Peleburan dan pengecoran ingot
Sebelum meleleh, spons titanium perlu menghilangkan minyak permukaan, kotoran, dll., dan menambahkan elemen paduan dalam proporsi tertentu (jika pelat paduan titanium diproduksi). Proses peleburan umum meliputi peleburan busur habis pakai vakum (VAR) dan peleburan tungku perapian dingin berkas elektron (EBCHM).
Peleburan busur konsumsi vakum (VAR): Campuran titanium spons yang telah diolah terlebih dahulu dan elemen paduan dibuat menjadi elektroda habis pakai. Dalam lingkungan vakum, busur yang dihasilkan antara elektroda habis pakai dan wadah tembaga berpendingin air digunakan sebagai sumber panas untuk peleburan. Selama proses peleburan, elektroda habis pakai secara bertahap meleleh dan menetes ke dalam wadah untuk membentuk kolam cair. Logam dalam kolam cair dengan cepat dipadatkan di bawah aksi wadah tembaga berpendingin air untuk membentuk ingot. Selama proses peleburan VAR, lingkungan vakum dapat secara efektif menghilangkan kotoran gas dalam logam, seperti hidrogen, oksigen, nitrogen, dll., untuk meningkatkan kemurnian dan kualitas titanium dan paduan titanium.
Peleburan tungku perapian dingin berkas elektron (EBCHM): Sinar elektron berenergi tinggi yang dipancarkan oleh senapan elektron digunakan sebagai sumber panas untuk melelehkan spons titanium atau bahan baku yang ditempatkan di tempat tidur dingin tembaga berpendingin air. Energi sinar elektron sangat terkonsentrasi, yang dapat melelehkan bahan baku dengan cepat. Pada saat yang sama, desain tempat tidur pendingin dapat membuat kotoran dan partikel yang tidak meleleh di kolam cair mengendap di dasar tempat tidur pendingin dan dihilangkan oleh perangkat pembuangan terak, sehingga secara efektif meningkatkan kemurnian ingot. EBCHM juga dapat mencapai kontrol yang tepat dari proses peleburan, dan dapat menghasilkan ingot dengan komposisi yang seragam dan kualitas yang stabil. Ini sangat cocok untuk memproduksi ingot paduan titanium berkualitas tinggi dan berkinerja tinggi. Namun, investasi dalam peralatan EBCHM besar, dan efisiensi produksi relatif rendah, sehingga menghasilkan biaya produksi yang tinggi.
Setelah peleburan, titanium cair membeku dalam wadah tembaga berpendingin air atau tempat pendingin untuk membentuk ingot. Bentuk dan ukuran ingot ditentukan oleh teknologi pemrosesan selanjutnya dan persyaratan produk. Bentuk ingot yang umum adalah bulat dan persegi.
Penempaan merupakan salah satu proses penting dalam pembuatan pelat titanium. Tujuannya adalah untuk memperbaiki struktur mikro ingot melalui deformasi plastik dan meningkatkan sifat mekanis pelat titanium. Penempaan umumnya dilakukan pada suhu tinggi, biasanya antara 800-1200℃.
Pertama, ingot dipanaskan hingga mencapai suhu tempa yang sesuai, kemudian operasi penempaan dilakukan pada palu tempa atau mesin pres. Metode penempaan utama adalah penempaan bebas dan penempaan mati. Penempaan bebas adalah untuk mengubah bentuk billet sesuka hati antara landasan atas dan bawah, dan mengubah struktur mikro logam dengan mengendalikan rasio penempaan (rasio luas penampang billet sebelum dan sesudah deformasi). Rasio penempaan umumnya dikendalikan antara 3-8. Penempaan mati adalah untuk menempatkan billet ke dalam cetakan dengan bentuk tertentu untuk penempaan, sehingga billet terbentuk di rongga cetakan. Penempaan mati dapat menghasilkan billet pelat titanium dengan bentuk yang kompleks dan akurasi dimensi yang tinggi.
Penggulungan merupakan teknologi utama untuk memproses lebih lanjut billet tempa menjadi pelat titanium dengan ketebalan dan ukuran yang dibutuhkan. Penggulungan dibagi menjadi penggulungan panas dan penggulungan dingin.
Bergulir panas: Penggulungan panas biasanya dilakukan di atas suhu rekristalisasi. Untuk titanium dan paduan titanium, suhu penggulungan panas umumnya 700-1000℃. Tujuan utama penggulungan panas adalah untuk mengurangi ketebalan billet melalui deformasi besar, sekaligus memperbaiki struktur logam dan meningkatkan kinerja pemrosesannya. Penggulungan panas dapat secara signifikan meningkatkan kekuatan dan ketangguhan pelat titanium, dan dapat menghilangkan cacat internal yang mungkin terjadi selama penempaan, seperti pori-pori dan kelonggaran. Lapisan kerak oksida akan terbentuk di permukaan pelat titanium setelah penggulungan panas, yang sering digunakan di bidang-bidang seperti konstruksi dan industri kimia dengan persyaratan kualitas permukaan yang relatif rendah.
Bergulir dingin: Penggulungan dingin adalah proses penggulungan yang dilakukan pada suhu ruangan atau suhu yang lebih rendah, terutama digunakan untuk memproduksi pelat titanium tipis dengan presisi tinggi dan kualitas permukaan yang baik. Sebelum penggulungan dingin, pelat yang digulung panas perlu diolah terlebih dahulu, seperti pengawetan untuk menghilangkan kerak oksida dan anil untuk meningkatkan plastisitas material. Selama proses penggulungan dingin, ketebalan pelat titanium secara bertahap dikurangi melalui beberapa lintasan penggulungan reduksi kecil, sambil meningkatkan kerataan permukaan dan akurasi dimensinya. Penggulungan dingin dapat membuat permukaan akhir pelat titanium mencapai tingkat yang sangat tinggi, dan dapat lebih menyempurnakan butiran, meningkatkan kekuatan dan kekerasan pelat titanium. Kisaran ketebalan pelat titanium yang digulung dingin umumnya antara 0.2-4.5 mm, dan banyak digunakan dalam bidang-bidang seperti elektronik dan peralatan medis yang memiliki persyaratan ketat pada kualitas permukaan dan akurasi dimensi.
Pengobatan permukaan
Tujuan dari perawatan permukaan adalah untuk meningkatkan kualitas permukaan pelat titanium, meningkatkan ketahanan korosi dan estetikanya. Metode perawatan permukaan yang umum meliputi pengawetan, pemolesan, pasivasi, dll. Pengawetan adalah menggunakan larutan asam untuk menghilangkan kerak oksida, noda minyak dan kotoran pada permukaan pelat titanium, sehingga permukaannya memiliki kilau metalik. Pemolesan adalah untuk memproses permukaan pelat titanium secara halus dengan metode mekanis atau kimia untuk membuatnya halus dan rata, dan meningkatkan hasil akhir permukaan. Pasivasi adalah untuk membentuk lapisan pasivasi padat pada permukaan pelat titanium untuk meningkatkan ketahanan korosinya. Metode perawatan permukaan yang berbeda cocok untuk skenario aplikasi yang berbeda, dan pengguna dapat memilih metode perawatan permukaan yang tepat sesuai dengan kebutuhan aktual.
Pada saat yang sama, Wstitanium sangat mementingkan pemeriksaan kualitas dan telah menetapkan sistem pemeriksaan kualitas yang lengkap, yang mencakup analisis komposisi kimia, pengujian sifat mekanis, pemeriksaan struktur metalografi, dan pengujian non-destruktif. Melalui peralatan pengujian yang canggih dan standar pengujian yang ketat, setiap pelat titanium diuji secara menyeluruh dan bertingkat untuk memastikan bahwa kualitas produk memenuhi standar internasional dan persyaratan ketat pelanggan.
